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機械性能就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力)，兩者的要求是不同的。在有關標準中有大插入力和小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要小(從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構)，而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。

另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據(jù)。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數(shù))以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。 此連接器的現(xiàn)貨銷售及分銷，就選中顯創(chuàng)達，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！AXQ1341

PCB板的檢測是時候要注意一些細節(jié)方面，以便更準備的保證產(chǎn)品質量，在檢測PCB板的時候，我們應注意以下小常識。

嚴禁在無隔離變壓器的情況下，用已接地的測試設備去接觸底板帶電的電視、音響、錄像等設備來檢測PCB板

嚴禁用外殼已接地的儀器設備直接測試無電源隔離變壓器的電視、音響、錄像等設備。雖然一般的收錄機都具有電源變壓器，當接觸到較特殊的尤其是輸出功率較大或對采用的電源性質不太了解的電視或音響設備時，首先要弄清該機底盤是否帶電，否則極易與底板帶電的電視、音響等設備造成電源短路，波及集成電路，造成故障的進一步擴大。 AXQ1341中顯創(chuàng)達致力于此連接器產(chǎn)品的現(xiàn)貨出售及分銷，歡迎您的來電哦！

高壓連接器廣泛應用于新能源汽車。通常，根據(jù)不同的場景，它們提供60V380V甚至更高電壓水平的傳輸，以及10A-300A甚至更高電流水平的傳輸。高壓連接器主要應用于新能源汽車的電池、PDU(高壓配電箱)、OBC(車載充電器)、DC/DC、空調、PTC加熱、DC/交流充電接口等。

高速連接器分為FAKRA射頻連接器、Mini-FAKRA連接器、HSD(高速數(shù)據(jù))連接器和以太網(wǎng)連接器，主要應用于攝像頭、傳感器、廣播天線、GPS、藍牙、WiFi、無鑰匙進入、信息娛樂系統(tǒng)、導航和駕駛輔助系統(tǒng)等。

高壓連接器連接電氣化，高速連接器智能連接。

接插件也叫連接器。國內(nèi)也稱作接頭和插座，一般是指電器接插件。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。

公端與母端經(jīng)由接觸后能夠傳遞訊息或電流，也稱之為連接器。

接插件的好處

1、改善生產(chǎn)過程

接插件簡化電子產(chǎn)品的裝配過程。也簡化了批量生產(chǎn)過程；

2、易于維修

如果某電子元部件失效，裝有接插件時可以快速更換失效元部件；

3、便于升級

隨著技術進步，裝有接插件時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；

4、提高設計的靈活性

使用接插件使工程師們在設計和集成新產(chǎn)品時，以及用元部件組成系統(tǒng)時，有更大的靈活性。 此連接器的現(xiàn)貨銷售及分銷，就選中顯創(chuàng)達讓您滿意，歡迎您的來電！

任何連接器在工作時都離不開電流，這就存在起火的危險性·因此對連接器不僅要求能防止引燃還要求在一旦引燃和起火時，能在短時間內(nèi)自滅·在選用時要注意選擇朵用阻燃型，自熄性絕緣材料的電連接器。機械參數(shù)

單腳分離力和總分離力:連接器中接觸壓力是一個重要指標，它直接影響到接觸電阻的大小和接觸對的磨損量·在大多數(shù)結構中，直接測量接觸壓力是相當困難的·因此，往往通過單腳分離力來間接測算接觸壓力·對于圓形接觸對，通常是用有規(guī)定重量砝碼的標準插針來檢驗陰接觸件夾持砝碼的能力，一般其標準插針的直直徑是陽接觸件直徑的下限取-5/m總分離力一般是單腳分離力上線之和的兩倍·總分離力超過 50N 時，用人工插拔已經(jīng)相當困難了。當然，對一些測試設備或某些特殊要求的場合，可選用零插拔力連接器，自動脫落連接器等等。 中顯創(chuàng)達為您供應此連接器，歡迎新老客戶來電！AXQ1341

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1、連接器智慧化技術

該技術主要使用在DC系列電源連接器產(chǎn)品上，在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測，以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源，可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果，未來企業(yè)需開發(fā)其它產(chǎn)品的類似智能化的技術。

2、精密連接器技術

精密連接器涉及產(chǎn)品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環(huán)節(jié)，主要技術包括以下幾個方面:

(1)精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術，引進業(yè)界高精密加工設備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和先進設備技術手段以實現(xiàn)高精度的優(yōu)良模具產(chǎn)品。

(2)精密沖壓和精密注塑成型技術:實現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩(wěn)定的控制及完類型美的表面質量，確保產(chǎn)品質量。

(3)自動化組裝技術:通過應用精密控制技術、半自動檢測機技術等的應用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競爭力。 AXQ1341