廣東工業(yè)凈化工程施工

進入凈化工程施工的人員應(yīng)采取一些必要的清凈措施。氣幕與氣閘：由于吹淋小室往往就設(shè)在潔凈區(qū)的入口處，同潔凈區(qū)直接毗鄰，而且兩端的門往往相互連鎖啟閉，因此它不用于人員凈化，而且還有氣閘的作用，防止來自室外的污染。對人員凈化要求不高的潔凈室門口，有時用氣閘帶有風(fēng)幕，在潔凈室入口處頂板設(shè)置帶有中、高效過濾器的機組，通過條縫向下噴射氣流，形成遮擋污染的氣幕。進入潔凈室物料的凈化，進入潔凈室的物料一般來講應(yīng)在運入潔凈室之前進行清洗和必要的凈化處理，以減少物料在潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量。進入潔凈室的小件物品一般由潔凈室與外走廊或潔凈室也潔凈室之間（潔凈度級別不同的相鄰房間）通過傳遞窗進入。傳遞窗一般有箱式型、回轉(zhuǎn)式等。進入潔凈室內(nèi)的空氣是潔凈的凈化空調(diào)系統(tǒng)在運行中，所使用的各級空氣過濾器必須是完好而無損壞和泄漏現(xiàn)象。凈化空調(diào)系統(tǒng)在運行中，為防止送風(fēng)系統(tǒng)將不應(yīng)進入室內(nèi)的塵粒帶進室內(nèi)，必須對系統(tǒng)中使用的初效、中效及末端空氣過濾器進行定期的泄漏檢查。車間凈化工程的關(guān)鍵部位環(huán)節(jié)主要有：關(guān)于空調(diào)箱的選擇，應(yīng)考慮所處的氣候環(huán)境。廣東工業(yè)凈化工程施工

潔凈車間凈化工程施工要求：風(fēng)管和部件應(yīng)采用鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗，達到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器。無塵凈化工程施工哪家收費合理確認凈化車間施工工程的設(shè)計圖紙和要求，形成合理的方案。

凈化工程的潔凈車間的送風(fēng)潔凈度要求：確保送風(fēng)清潔的關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)過濾器的性能和安裝。 因此，在選擇過濾器時，不要基于滿足送風(fēng)潔凈度的要求，還要考慮經(jīng)濟性和合理性?？紤]到清潔度要求，原則是為低級凈化車間選擇低性能過濾器，為高級別凈化車間選擇高性能過濾器。 在這里，似乎每個清潔度級別都有兩種過濾器可供選擇。 但是選擇高性能還是低性能主要還是取決于具體情況。靜壓差：在凈化車間中保持一定的正壓力是確保潔凈室不被污染或減少污染并保持設(shè)計潔凈度的必要條件之一。 即使是負壓潔凈室，它也必須具有不低于其潔凈度水平的相鄰房間或套間，以維持一定的正壓，并且可以保持負壓潔凈室的潔凈度。

凈化工程施工要求：地面處理做自流平地面處理，鋪設(shè)2mm 厚PVC地板。根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。室內(nèi)裝修要符合下列要求：應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。進入凈化車間員工、外賓及承攬商進入及離開凈化車間，需于相關(guān)人員做出入凈化車間登記。

生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗室宜設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進入。保存建設(shè)和施工的竣工資料。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備發(fā)酵車間。凈化工程車間的進出要求：門要求密閉，人、物進出口處裝有氣閘。廣東工業(yè)凈化工程施工

任何人進入凈化車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。廣東工業(yè)凈化工程施工

潔凈車間的凈化工程施工要求：有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區(qū)域。廣東工業(yè)凈化工程施工

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