生產(chǎn)車間凈化工程施工方案

凈化車間進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)配備以下消防滅火設(shè)施：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，潔凈車間必須在生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)夾層、機(jī)房、站房等區(qū)域設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)控制，走廊則需要設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。二氧化碳滅火器，潔凈車間不能使用干粉滅火器，也不能使用水基滅火器，潔凈車間就是使用二氧化碳滅火器，因?yàn)槭褂枚趸紲缁鹌鳒缁鸷蟛涣艉圹E，也不污損設(shè)備、腐蝕保護(hù)物品，使用之后不用二次清潔也不污染潔凈車間的空氣環(huán)境，因此二氧化碳滅火器在潔凈車間內(nèi)已得到普遍使用。應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志，潔凈車間內(nèi)必須設(shè)置供內(nèi)部人員遇到火宅時(shí)緊急疏散用的應(yīng)急照明燈和疏散指示標(biāo)志。同級(jí)別凈化車間盡可能安排在一起。生產(chǎn)車間凈化工程施工方案

進(jìn)入凈化工程施工的人員應(yīng)采取一些必要的清凈措施。氣幕與氣閘：由于吹淋小室往往就設(shè)在潔凈區(qū)的入口處，同潔凈區(qū)直接毗鄰，而且兩端的門往往相互連鎖啟閉，因此它不用于人員凈化，而且還有氣閘的作用，防止來(lái)自室外的污染。對(duì)人員凈化要求不高的潔凈室門口，有時(shí)用氣閘帶有風(fēng)幕，在潔凈室入口處頂板設(shè)置帶有中、高效過濾器的機(jī)組，通過條縫向下噴射氣流，形成遮擋污染的氣幕。進(jìn)入潔凈室物料的凈化，進(jìn)入潔凈室的物料一般來(lái)講應(yīng)在運(yùn)入潔凈室之前進(jìn)行清洗和必要的凈化處理，以減少物料在潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量。進(jìn)入潔凈室的小件物品一般由潔凈室與外走廊或潔凈室也潔凈室之間（潔凈度級(jí)別不同的相鄰房間）通過傳遞窗進(jìn)入。傳遞窗一般有箱式型、回轉(zhuǎn)式等。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的空氣是潔凈的凈化空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中，所使用的各級(jí)空氣過濾器必須是完好而無(wú)損壞和泄漏現(xiàn)象。凈化空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中，為防止送風(fēng)系統(tǒng)將不應(yīng)進(jìn)入室內(nèi)的塵粒帶進(jìn)室內(nèi)，必須對(duì)系統(tǒng)中使用的初效、中效及末端空氣過濾器進(jìn)行定期的泄漏檢查。凈化車間施工服務(wù)價(jià)錢凈化車間即使是無(wú)凈化度要求的由室外進(jìn)人凈化區(qū)的過渡區(qū)仍有較高的裝修標(biāo)準(zhǔn)和溫度、濕度的要求。

半導(dǎo)體、集成電路生產(chǎn)的潔凈車間要求：半導(dǎo)體材料提純作為發(fā)展半導(dǎo)體器件的重要基礎(chǔ)。由于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和高精度恒溫恒濕生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)突出問題。集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個(gè)數(shù)有關(guān)。因此，集成電路的高速發(fā)展，不對(duì)空氣中控制粒子的尺寸有很高的要求，而且也需進(jìn)一步控制粒子束；同時(shí)，對(duì)于超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)塵車間的化學(xué)污染控制也有相關(guān)的要求?；瘖y品、食品生產(chǎn)的潔凈車間要求：現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP凈化規(guī)范進(jìn)行。

潔凈技術(shù)，即玷污控制技術(shù)。指的是：對(duì)象(產(chǎn)品、人及動(dòng)物)在被加工、處置、防護(hù)及實(shí)驗(yàn)等過程中，對(duì)其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對(duì)象的加工、處置、等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進(jìn)行控制的技術(shù)。玷污物的污染包含對(duì)產(chǎn)品的損害和對(duì)人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的發(fā)源地：人體每分鐘散發(fā)10萬(wàn)個(gè)粒子；每天脫落6～13克表皮細(xì)胞，一年脫落人體細(xì)胞約3.5公斤。半導(dǎo)體潔凈室內(nèi)微污染來(lái)源，經(jīng)測(cè)試，作業(yè)人員占80% 。十萬(wàn)級(jí)GMP潔凈車間對(duì)不同的對(duì)象，有不同的玷污物控制要求。計(jì)有：空氣中懸浮微粒(非生物性及生物性)、空氣中懸浮分子玷污物、病毒、微振、靜電、生產(chǎn)工藝介質(zhì)：高純工業(yè)氣體、特種氣體、高純水及高純化學(xué)品等的有關(guān)雜質(zhì)。凈化工程對(duì)車間內(nèi)的裝修溫度、濕度、氣壓等也有相應(yīng)的要求。

潔凈車間不關(guān)系到從業(yè)工作人員生產(chǎn)活動(dòng)中的健康和舒適性，而且關(guān)系到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量，以及在生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行的重要問題。對(duì)生產(chǎn)的效率影響：潔凈車間對(duì)生產(chǎn)效率的影響體現(xiàn)在以下兩方面：首先，良好的生產(chǎn)環(huán)境不可以保障生產(chǎn)人員的身心健康和出勤率，而且能夠提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產(chǎn)環(huán)境可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品的成品率。對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要影響：潔凈車間是制約工業(yè)生產(chǎn)，特別是高科技生產(chǎn)能否進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過程中，對(duì)微粒的控制要達(dá)到分子級(jí)，否則生產(chǎn)就無(wú)法進(jìn)行，或者生產(chǎn)出次品；在素的生產(chǎn)環(huán)境中，如果存在某些微生物，生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。隨著凈化車間在各個(gè)行業(yè)的普及，快速替代了普通的生產(chǎn)車間。微電子凈化工程施工服務(wù)價(jià)格

凈化車間進(jìn)行合理布局首先要理順工藝流程，盡量避免迂回往返。生產(chǎn)車間凈化工程施工方案

潔凈車間的凈化工程施工流程：確定報(bào)價(jià)及簽訂合同，潔凈車間裝修的個(gè)步驟便是，通過對(duì)裝修團(tuán)隊(duì)的選擇。團(tuán)隊(duì)選擇以后，要讓其到現(xiàn)在實(shí)地考核，并且告知對(duì)方潔凈室的使用要求以及標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)這些內(nèi)容，給到明確的報(bào)價(jià)以后，再簽訂施工合同。鋼板間隔的安裝，施工方就要在報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行空間的設(shè)計(jì)以及材料的選購(gòu)。在施工的一個(gè)步驟便是對(duì)于鋼板間隔的安全，將整個(gè)空間用鋼板來(lái)搭建。相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)更加節(jié)省時(shí)間，同時(shí)保證整個(gè)空間的安全穩(wěn)定性。天花吊頂，整個(gè)空間的框架搭建完成以后，就需要進(jìn)行天花吊頂安裝了。在吊頂安裝之前，要考慮到整個(gè)吊頂上面需要配置的一些裝置設(shè)備。比如說(shuō)，凈化燈、空調(diào)等等，需要考慮到一定的吊頂高度與空間的大小，避免后期會(huì)出現(xiàn)不必要的問題。地面施工，接下來(lái)便是對(duì)地面的裝修了，一般來(lái)說(shuō)要根據(jù)整個(gè)凈化室使用的類型里決定，選擇合適的地面漆。地面施工的時(shí)候，一定要保證地面的平整度，不要留有任何的縫隙。生產(chǎn)車間凈化工程施工方案

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