空壓機(jī)吸干機(jī)加冷干機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-19

吸干機(jī)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下;鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的;  微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行容量修正。吸干機(jī)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下;鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的;  微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行容量修正吸干機(jī)配置多級過濾器是為了大可能的達(dá)到好的干燥過濾效果,為客戶提供干凈潔凈的壓縮空氣??諌簷C(jī)吸干機(jī)加冷干機(jī)

吸干機(jī)工藝,往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合,以下只是建議,供參考: (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng),通常采用冷凍干燥工藝,反之,則采用吸附干燥工藝; (2)對空氣處理量大,且含濕量高的系統(tǒng),結(jié)合用戶要求,進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝,還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa,當(dāng)壓力過低時(shí)會導(dǎo)致再生氣量增大,從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用,不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時(shí),宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝,以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。 (5)當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時(shí),待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的,因此,須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。綠色吸干機(jī)和冷干機(jī)價(jià)格吸干機(jī)哪家好推薦無錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司。

冷凍式吸干機(jī)與吸附式吸干機(jī)的區(qū)別 吸干機(jī)通過加熱使物料中的濕份汽體逸出,以獲得規(guī)定濕氣含量的固體物料。干燥的目的是為了滿足物料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)里,壓縮空氣的使用越來越普遍,常見的壓縮空氣吸干機(jī)主要有吸附式吸干機(jī)和冷凍式吸干機(jī)兩種。冷凍式吸干機(jī)與吸附式吸干機(jī)的不同之處是什么呢? 1、工作原理上的不同 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的**溫度,凝流出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。

零氣耗壓縮熱吸干機(jī)氣源的分析 大家知道吸干機(jī)所要處理的水分是來自大氣的濕空氣。而這些水分依次是經(jīng)過后部冷卻器和吸干機(jī)來冷凝和干燥的。通常在標(biāo)準(zhǔn)工況(一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,環(huán)境溫度為23℃)空氣相對濕度為***時(shí)每千克干空氣中含有15.96g水蒸氣。而經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮到0.8MPa,溫度升高到100℃時(shí)每千克干空氣中可含水蒸氣88g即此時(shí)的壓縮空氣相對濕度為18.1%。從這里我們可以知道,此時(shí)的壓縮空氣具有大量吸收水分使之到達(dá)飽和的能力。也正為我們壓縮熱再生式吸干機(jī)在加熱階段對再生筒中吸附劑進(jìn)行脫水提供了條件??諝獾倪@一性質(zhì)正是壓縮熱吸干機(jī)能得于實(shí)現(xiàn)的原因。而常規(guī)的做法把這種能力通過后部冷卻器給白白浪費(fèi)掉了。吸干機(jī)可用在生活中那些地方。

吸干機(jī)脫附即指其吸附劑的脫附,吸附劑在達(dá)到吸附平衡后,從宏觀上看吸附劑已停止了吸附作用。為了使吸附劑重新獲得吸附活性,必需將已被吸附的吸附質(zhì)分子從吸附劑表面的微孔中驅(qū)除出去,這個(gè)過程叫做“脫附”(也稱“解吸”),脫附是吸附的逆過程。 吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行原理:加壓或降溫——有利于吸附過程的進(jìn)行,降壓或升溫——有利于吸附過程的逆過程即解吸的進(jìn)行。所以,吸附式干燥機(jī)的解吸分為兩種方式: 升溫脫附 物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個(gè)過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù),微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實(shí)際工作中,這種方法也是常用的脫附方法。 減壓脫附 物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的,在較高的壓力下吸附,降低壓力或者抽真空,可以使吸附劑再生,這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。吸干機(jī)優(yōu)先選擇紐曼泰克。河北吸干機(jī)嗎

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吸干機(jī)可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì),確保精確調(diào)節(jié);氣流始終以同一方向通過閥門,確保流動穩(wěn)定一致; 調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置,易于控制再生氣流量。7、可靠的止回閥,采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長。8、安全性佳 維修容易符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn); 整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用,易于更換壓力表;活動式管接,維修容易。易損部件空壓機(jī)吸干機(jī)加冷干機(jī)

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