干燥機出口壓力**為什么會過高? 可以從以下幾點來檢查一下是否存在問題: 1、超出大流量值和超過設計條件,在配置吸附式干燥機時應根據(jù)空壓機排氣量和工作流量設計。 2、干燥劑沒有吸附作用: a、使用壽命已結(jié)束; b、干燥劑已被污染(如被油污染); c、過早飽和(吸水過多)。 3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態(tài)水,壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態(tài)水預處理,否則超過吸附劑的吸附能力,吸附劑飽和后將失去吸附效果。 1、超出大流量值和超過設計條件,在配置吸附式干燥機時應根據(jù)空壓機排氣量和工作流量設計。 2、干燥劑沒有吸附作用: a、使用壽命已結(jié)束; b、干燥劑已被污染(如被油污染); c、過早飽和(吸水過多)。 3、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態(tài)水,壓縮空氣進入吸附式干燥機前應進行液態(tài)水預處理,否則超過吸附劑的吸附能力,吸附劑飽和后將失去吸附效果。
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零氣耗壓縮熱吸附式干燥機氣源的分析大家知道吸附式干燥機所要處理的水分是來自大氣的濕空氣。而這些水分依次是經(jīng)過后部冷卻器和吸附式干燥機來冷凝和干燥的。通常在標準工況(一個標準大氣壓,環(huán)境溫度為23℃)空氣相對濕度為100%時每千克干空氣中含有15.96g水蒸氣。而經(jīng)過壓縮機壓縮到0.8MPa,溫度升高到100℃時每千克干空氣中可含水蒸氣88g即此時的壓縮空氣相對濕度為18.1%。從這里我們可以知道,此時的壓縮空氣具有大量吸收水分使之到達飽和的能力。也正為我們壓縮熱再生式吸附式干燥機在加熱階段對再生筒中吸附劑進行脫水提供了條件。空氣的這一性質(zhì)正是壓縮熱吸附式干燥機能得于實現(xiàn)的原因。而常規(guī)的做法把這種能力通過后部冷卻器給白白浪費掉了。徐州大型干燥機廠家冷凍式干燥機可以提供多種控制方式,如溫度、濕度、壓力等,以滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。
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鼓風吸附式吸附式干燥機對空壓機系統(tǒng)的影響鼓風吸附式吸附式干燥機是吸附式干燥機中相對成熟的設備,在行業(yè)的各個方面發(fā)展迅速,現(xiàn)如今在空壓機系統(tǒng)上也是涉及。通常評論一個空壓機系統(tǒng)的設計是否節(jié)能主要是看單位立方氣量的能耗,即在滿足空氣品質(zhì)的前提下,空壓機系統(tǒng)的總功耗與總氣量的比較結(jié)果。很顯然采用鼓風吸附式吸附式干燥機特別是零氣耗壓縮熱吸附式干燥機的系統(tǒng)單位能耗是低,因為它可以配置容量更小的壓縮機來節(jié)省投資、降低功耗、減少備件等。要真正實現(xiàn)這樣的零氣耗空壓機系統(tǒng)還必須進行合理選型,簡單地按照流量大小選擇吸附式干燥機必定會在實際使用中出現(xiàn)問題。干燥機的操作簡單,不需要專業(yè)技能。
鼓風吸附式吸附式干燥機和模芯吸附式干燥機的對比鼓風吸附式吸附式干燥機和模芯吸附式干燥機都是獲得干燥、潔凈的壓縮空氣的凈化裝置,但兩者之間還是存在一定的差別。鼓風吸附式吸附式干燥機是一種節(jié)能型壓縮空氣干燥裝置,它采用環(huán)境空氣鼓風再生的工藝,因此可以節(jié)省傳統(tǒng)工藝再生所需的大量產(chǎn)品。鼓風吸附式吸附式干燥機的吸附基本原理與傳統(tǒng)吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風再生的工藝,工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時再生氣源來自鼓風機升壓后的環(huán)境空氣,經(jīng)加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。干燥機震動過大,檢查底座和平衡。蘇州碳鋼干燥機定制
干燥速度快:冷凍式干燥機在低溫下進行干燥,可以快速地去除物料中的水分,提高生產(chǎn)效率。寧波干燥機怎么樣
吸附式干燥機的管系結(jié)構(gòu) 吸附式干燥機的進出氣管路分兩部分,即下管系與上管系。 1)普通吸附式干燥機下管系包括壓縮空氣進氣閥,再生氣排出閥,按照使用閥的數(shù)量,下管系和以是四閥結(jié)構(gòu),也可以是三閥結(jié)構(gòu)。 下管系中的消聲器是改善環(huán)境噪聲的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞會造成再生塔內(nèi)壓力降不下來,再生尾氣也排不出去,這會嚴重干擾干燥機的正常吸附循環(huán)。 2) 吸附式干燥機上管系包括壓縮空氣成品氣排出閥和再生通道閥兩種,一般都用單向閥擔任。成品氣排出閥通過的是清潔干燥的壓縮空氣,不易損壞。
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