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吸附式干燥機(jī)的吸附原理是什么？1、降壓：吸附床在較高壓力下吸附，然后降到較低壓力，通常接近大氣壓，這時(shí)一部分吸附組分解吸出來(lái)。這個(gè)方法操作簡(jiǎn)單，單吸附組分的解吸不充分，吸附劑再生程度不高。2、抽真空：吸附床降到大氣壓以后，為了進(jìn)一步減少吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來(lái)降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但此法增加了動(dòng)力消耗。3、沖洗：利用弱吸附組分或者其它適當(dāng)?shù)臍怏w通過(guò)需再生的吸附床，被吸附組分的分壓隨沖洗氣通過(guò)而下降。吸附劑的再生程度取決于沖洗氣的用量和純度。4、置換：用一種吸附能力較強(qiáng)的氣體把原先被吸附的組分從吸附劑上置換出來(lái)。這種方法常用于產(chǎn)品組分吸附能力較強(qiáng)而雜質(zhì)組分較弱即從吸附相獲得產(chǎn)品的場(chǎng)合。干燥機(jī)常見(jiàn)故障及相應(yīng)解決方法。無(wú)錫振動(dòng)式干燥機(jī)推薦廠家

干燥機(jī)每年檢查維護(hù)方法1、關(guān)閉進(jìn)/出口閥門(mén)或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開(kāi)干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。2、拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進(jìn)行更換。3、拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。4、檢查氣動(dòng)閥門(mén)氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。5、檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。6、檢查并維修控制氣路電磁閥。7、若配有l(wèi)udian儀，校正ludian探頭。8、檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過(guò)0.035Mpa應(yīng)更換。南京隧道式干燥機(jī)干燥機(jī)持續(xù)運(yùn)行效果和安全性：吸附式干燥機(jī)的吸附劑有一定的使用壽命，需定期進(jìn)行更換。

吸附式干燥機(jī)新機(jī)的啟動(dòng)、停運(yùn)步驟一、啟動(dòng)前的檢查1.檢查電源電壓是否正常，各電源指示燈指示正常，控制柜無(wú)報(bào)警。2.檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全，各部件連接完整。3.按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。4.檢查各閥門(mén)氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2～0.3Mpa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5～0.6Mpa）。5.檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過(guò)濾器還需查看前后過(guò)濾器型號(hào)是否裝對(duì)。6.檢查顯示屏面板上溫度、時(shí)間等顯示是否正確。

吸附式干燥機(jī)的易損件傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱(chēng)為吸干機(jī)的四大易損件1、作為干燥器的主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣ludian穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有，且壽命可達(dá)2－3年以上。2、控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。3、控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損壞的重要原因。4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化，因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)。干燥機(jī)哪個(gè)牌子的好？

干燥機(jī)脫附即指其吸附劑的脫附，吸附劑在達(dá)到吸附平衡后，從宏觀上看吸附劑已停止了吸附作用。為了使吸附劑重新獲得吸附活性，必需將已被吸附的吸附質(zhì)分子從吸附劑表面的微孔中驅(qū)除出去，這個(gè)過(guò)程叫做“脫附”（也稱(chēng)“解吸”），脫附是吸附的逆過(guò)程。吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行原理：加壓或降溫——有利于吸附過(guò)程的進(jìn)行，降壓或升溫——有利于吸附過(guò)程的逆過(guò)程即解吸的進(jìn)行。所以，吸附式干燥機(jī)的解吸分為兩種方式：升溫脫附物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來(lái)，這種方法也稱(chēng)為變溫脫附，整個(gè)過(guò)程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實(shí)際工作中，這種方法也是常用的脫附方法。減壓脫附物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱(chēng)為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。干燥機(jī)無(wú)熱機(jī)型需5%的再生氣耗，微熱機(jī)型只需2%的再氣氣耗，降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本。南通碳鋼干燥機(jī)哪家強(qiáng)

干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊。無(wú)錫振動(dòng)式干燥機(jī)推薦廠家

哪些因素會(huì)影響冷凍式干燥機(jī)的效率冷凍式干燥機(jī)的冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率。歸納起來(lái)影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：1、物料的形態(tài)與組分根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。2、預(yù)凍速率冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。其大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。無(wú)錫振動(dòng)式干燥機(jī)推薦廠家