多工位液壓機：多工位液壓機是先進的液壓機設(shè)備，相當(dāng)于是多臺壓機及拆垛送料系統(tǒng)的集成，即一臺多工位液壓機相當(dāng)于一條自動化液壓機生產(chǎn)線，一般由線首單元、送料機構(gòu)、液壓機和線尾部分組成。又叫做multi-stationtransferpress。多工位液壓機是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件定形狀和加工工藝設(shè)計的專門用的部件和夾具，組成的半自動或自動專門用的機床。多工位機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，多工位機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點。多工位液壓機定期保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？北京數(shù)控多工位液壓機供應(yīng)商
伺服多工位液壓機的傳動主要包括：伺服電機、高速軸、中間齒輪、中間齒輪軸、偏心齒輪、低速軸、連桿、滑塊。伺服電機布置在機架的后側(cè)，布置方式為左右式；高速軸與伺服電機連接，高速軸與中間齒輪嚙合，中間齒輪安裝在中間齒輪軸上，中間齒輪軸與偏心齒輪嚙合，偏心齒輪安裝在低速軸上，連桿大端安裝在偏心齒輪上，連桿的小端與滑塊連接。伺服多工位液壓機產(chǎn)業(yè)化和國產(chǎn)化為目標(biāo)，完成了伺服多工位液壓機的多電機同步驅(qū)動技術(shù)，解決了機身的高精密制造工藝及裝配技術(shù)、控制系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件的技術(shù)難題，制造出系列智能多工位伺服液壓機，建立了智能伺服液壓機研發(fā)平臺。北京數(shù)控多工位液壓機供應(yīng)商多工位液壓機是以通用部件為基礎(chǔ)，組成的半自動或自動專用機床。
多工位液壓機日常維護：1、使用液壓機時首先檢查線路是否正常，設(shè)備各部位零件是否緊固。2、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗，禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自啟動機器。3、檢查油箱是否漏油，液壓系統(tǒng)是否進入空氣泄漏等故障。4、工作前先空壓幾下，確保設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)。5、在標(biāo)準壓力下工作，嚴禁調(diào)壓超出壓力標(biāo)準。6、設(shè)備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設(shè)備運動部分，避免人身傷害。7、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即關(guān)閉電路開關(guān)，然后進行檢查維修。
多工位液壓機的日常維護：1、系統(tǒng)裝配前必須仔細檢查和清洗油箱，使?jié)櫥统湟合鋬?nèi)部及管道，保證清潔無銹蝕和無污染。2、工作過程中油箱內(nèi)的油溫應(yīng)在10～55℃之間，若油溫過高則應(yīng)停止工作，待油溫冷卻后再工作，以免損傷油泵和密封件。當(dāng)室溫低于20℃時，用N32#抗磨液壓油作為工作介質(zhì);3、油液必須保持清潔，每隔半年更換一次，第1次使用的時間不應(yīng)超過2個月，若油液未變質(zhì)，經(jīng)過精濾后可繼續(xù)使用，油箱內(nèi)的濾油網(wǎng)要定期清洗。任何時候向油箱充油時，必須經(jīng)過嚴格過濾，漏出的油液不允許直接倒回油箱，而且油箱內(nèi)液面不能低于下油標(biāo)線。切記操作多工位液壓機時不要超過設(shè)備的額定工作能力。
多工位液壓機安全操作規(guī)程：1、未經(jīng)學(xué)習(xí)且不了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者，不得開動機器；操作者應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。2、模具上在沒有設(shè)置緩沖裝置的情況下，不得進行沖裁、落料等瞬時失壓或有強沖擊載荷的工作。3、在開動機床前，檢查設(shè)備各部緊固件有無松動；液壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。4、開動機床后，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或機器出現(xiàn)嚴重漏油以及在工作中有不正?，F(xiàn)象（如動作不可靠、嗓聲大，有振動等）應(yīng)立即停機，并設(shè)法排除故障，不得使機器帶病工作。多工位液壓機工位多，如果連續(xù)工作的話為之多，省力省事提高生產(chǎn)效率。北京數(shù)控多工位液壓機供應(yīng)商
多工位液壓機的機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點。北京數(shù)控多工位液壓機供應(yīng)商
如何做好多工位液壓機的安全維護？1、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。2、多工位液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。3、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。4、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。5、對于不同的液壓機型型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。北京數(shù)控多工位液壓機供應(yīng)商
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