羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-18

    沖孔模的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似。但沖孔模有其自己的特點(diǎn),特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度,以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí),要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)楔的返回行程運(yùn)動是靠橡皮或彈簧完成。斜楔的工作角度α以40°~45°為宜。40°的斜楔滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率比較高,45°時(shí)滑塊的移動距離與斜楔的行程相等。需較大沖裁力的沖孔件,α可采用35°,以增大水平推力。此種結(jié)構(gòu)凸模常對稱布置,適宜壁部對稱孔的沖裁。1.無導(dǎo)向的敞開式落料模,其特點(diǎn)是上、下模無導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,沖裁間隙由沖床滑塊的導(dǎo)向精度決定。可用邊角余料沖裁。常用于料厚而精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn)。常用于料厚而精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn)。2.導(dǎo)板式落料模,是將凸模與導(dǎo)板間(又是固定卸料板)選用H7/h6的間隙配合,且該間隙小于沖裁間隙?;爻虝r(shí)不允許凸模離開導(dǎo)板,以保證對凸模的導(dǎo)向作用。它與敞開式模相比,精度較高,模具壽命長,但制造要復(fù)雜一些常用于料厚大于。沖裁模是沖裁工序所用的模具。沖裁模的結(jié)構(gòu)型式很多,為研究方便,對沖裁模可按不同的特征進(jìn)行分類。 模具配件的制造材料:鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具廠家

五金沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)如下:模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。五金沖壓模具長時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。五金沖壓模具使用完后,需要對表面進(jìn)行清理,去除油污灰塵等其他雜物,做到外觀清潔、無銹蝕、無油垢。彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧比較容易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象,需要認(rèn)真檢查。對損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換(注意彈簧的規(guī)格和型號)。


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模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。設(shè)計(jì)工藝如下:

(1)排樣與搭邊。不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹??袀?。因此,在考慮提高材判利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。

(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。

五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠,會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷,損壞模具。五金沖壓模具在使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足,送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會造成沖壓模具的損壞。深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專業(yè)的精密五金模具廠家,若您有需要,歡迎聯(lián)系我們銘豐慶!



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    精密五金模具業(yè)正在飛速的發(fā)展,競爭也日益增長,其加工和技術(shù)上,質(zhì)量上都在不斷的提高和創(chuàng)新,只有好的質(zhì)量、好的服務(wù)和創(chuàng)新,滿足客戶需求才能贏得市場。那么精密五金模具加工都需要注意什么呢?五金模具的注意事項(xiàng)如下:一、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);二、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);三、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;四、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;五、組合加工后,需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求;六、模具加工中彈簧是很容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。生活因?yàn)楣I(yè)制造中用到的機(jī)械眾多,生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品更是數(shù)不勝數(shù),所需要的配件、零部件的大小、樣式、材質(zhì)等當(dāng)然也是各不相同的。因此,在生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)不同產(chǎn)品的需求,進(jìn)行零件的批量定制生產(chǎn),這時(shí)就需要五金沖壓模具出場了。五金沖壓模具可分為成型模、拉深模,成型模是將毛坯或半成品工件按圖擊、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身的產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如,脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。拉深模則是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 深圳市銘豐慶致力于精密五金模具生產(chǎn)研發(fā)設(shè)計(jì),有需求可以來電咨詢!龍華區(qū)金屬精密五金模具工廠

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    模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形;模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時(shí)會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn),改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范。 羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具廠家