西藏國(guó)內(nèi)電池片

    電池片制作的七步工藝流程：電池片工藝流程共分為7步:第一步：制絨(INTEX)第二步：擴(kuò)散(DIFF)第三步：后清洗(刻邊/去PSG)第四步：鍍減反射膜(PECVD)第五步：絲網(wǎng)、燒結(jié)(PRINTER)第六步：測(cè)試、分選(TESTER+SORTER)第七步：包裝(PACKING)。1制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲(chóng)孔狀無(wú)規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會(huì)被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。2擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟，是為電池片制造P-N結(jié)，POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源，液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷（PCl5）和五氧化二磷（P2O5），PCl5對(duì)硅片表面有腐蝕作用，當(dāng)有氧氣O2存在時(shí)，PCl5會(huì)分解成P2O5且釋放出氯氣，所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。

     這種太陽(yáng)能電池以高純的單晶硅棒為原料。西藏國(guó)內(nèi)電池片

    與BSF電池相比，光電轉(zhuǎn)換效率更高PERC電池市占率呈現(xiàn)大幅提升趨勢(shì)，由2016年的，現(xiàn)已成為電池片主流產(chǎn)品發(fā)展歷程，PERC技術(shù)出現(xiàn)并引起重視PERC電池技術(shù)起點(diǎn)源于1989年澳洲新南威爾士大學(xué)的馬丁·格林教授研究組公開(kāi)的研究成果，實(shí)現(xiàn)了，PERC電池背面鈍化的AlOx介質(zhì)膜的鈍化作用引起重視，PERC技術(shù)開(kāi)始逐步走向產(chǎn)業(yè)化，國(guó)內(nèi)PERC電池步入萌芽期2012年由中電光伏牽頭的國(guó)家863項(xiàng)目正式吹響了我國(guó)PERC電池產(chǎn)業(yè)化的號(hào)角2013-2014年在諸多廠家與機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期的技術(shù)儲(chǔ)備和研究基礎(chǔ)下國(guó)內(nèi)PERC電池進(jìn)入商業(yè)化和量產(chǎn)化的基礎(chǔ)階段，其中晶澳作為國(guó)內(nèi)打通PERC產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，其批量試產(chǎn)效率達(dá)到，并率先實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)PERC電池進(jìn)入高速成長(zhǎng)階段2015年國(guó)內(nèi)PERC電池產(chǎn)能達(dá)到世界，占全球PERC電池產(chǎn)能的35%2016年由國(guó)家能源局實(shí)施的“光伏計(jì)劃”國(guó)內(nèi)PERC電池正式開(kāi)啟產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)，平均效率達(dá)到，常規(guī)電池的市場(chǎng)份額開(kāi)始下降，國(guó)內(nèi)PERC電池市場(chǎng)份額提升至15%，其產(chǎn)能已增至，成為市場(chǎng)主流2019年P(guān)ERC電池規(guī)模化量產(chǎn)加速，量產(chǎn)效率達(dá)，產(chǎn)能占比超過(guò)50%，正式超過(guò)BSF電池成為主流的光伏電池技術(shù)根據(jù)CPIA預(yù)計(jì)，到2022年P(guān)ERC電池量產(chǎn)效率將達(dá)，產(chǎn)能占比將超過(guò)80%。

   牙科用品電池片磨硅片因?yàn)楸旧淼那懈罨蚱渌虺霈F(xiàn)的表面有規(guī)則的白斑，那是無(wú)法去掉。

    整個(gè)硅片加工流程中為重要的一環(huán)切片環(huán)節(jié)切片環(huán)節(jié)所需的設(shè)備主要有截?cái)鄼C(jī)、開(kāi)方機(jī)、磨倒機(jī)、粘棒機(jī)、脫膠機(jī)、切片機(jī)、脫膠機(jī)、清洗機(jī)、分選儀以及其他自動(dòng)化輔助設(shè)備等，其中切片機(jī)是切片環(huán)節(jié)設(shè)備切片機(jī)是一種使用高速運(yùn)動(dòng)的金剛石線對(duì)單晶硅棒進(jìn)行切片加工的精密生產(chǎn)設(shè)備在設(shè)備工作過(guò)程中，一根高速往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石線分布成切割線網(wǎng)，通過(guò)由放線輪、張力輪、導(dǎo)輪、切割輪等組成的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)對(duì)單晶硅棒料進(jìn)行加工研磨，將硅棒切割為硅片目前國(guó)內(nèi)提供多線切割機(jī)廠商包括高測(cè)股份、宇晶股份、連城數(shù)控、上機(jī)數(shù)控及晶盛機(jī)電等電池片主流分類(lèi)從襯底類(lèi)型來(lái)看，可將電池片分為P型電池片和N型電池片兩類(lèi)P型電池片P型電池原材料為P型硅片(摻雜硼)P型電池主要包括BSF(常規(guī)鋁背場(chǎng)電池)和PERC(鈍化發(fā)射極和背面電池)P型單晶硅PERC電池理論轉(zhuǎn)換效率極限為，PERC電池量產(chǎn)效率已逼近理論極限效率，很難再有大幅度的提升，并且未能徹底解決以P型硅片為基底的電池富有硼氧對(duì)所產(chǎn)生的光至衰減現(xiàn)象N型電池片在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中，若摻入微量III族元素(如硼、鎵等)可制得空穴導(dǎo)電的P(positive)型硅單晶若摻入微量V族元素(如磷、砷等)可制得電子導(dǎo)電的N。

    形狀不規(guī)則的片料或大塊硅料在指定區(qū)域砸碎，對(duì)片料進(jìn)行破碎，使用砸料箱，注意此過(guò)程必須戴PVC手套、護(hù)目鏡，防止危害人體。挑選“硅料表面比較光滑的面”。大小塊料要盡量均勻，碎料盡量用來(lái)填縫隙。在裝料過(guò)程中，一定不能碰到坩堝內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)破壞要取出硅料，重新噴涂，直至符合要求再用。一半的硅料裝完后，領(lǐng)取摻雜劑，用電子天平稱(chēng)重后均勻的放置到硅料的表面。摻雜劑假如完成后，繼續(xù)加入硅料，直至達(dá)到規(guī)定數(shù)量為止。加熱在真空狀態(tài)下開(kāi)始加熱、按照一定的工藝程序，對(duì)硅料、熱場(chǎng)、坩堝等進(jìn)行排濕、排雜。熔化熔化與加熱的延伸、也可以理解為加熱，但在工藝程序上的設(shè)計(jì)上有較大的差別，熔化是將固體硅轉(zhuǎn)化成液體硅，溫度比較高可達(dá)1560度。操作者在中心觀測(cè)孔觀測(cè)是否融化完成，連續(xù)觀測(cè)3-5分鐘，若沒(méi)有硅料固體出現(xiàn)，程序方可繼續(xù)向后運(yùn)行。長(zhǎng)晶熔進(jìn)入長(zhǎng)晶階段，打開(kāi)隔熱籠以冷卻DS-BLOCK，坩堝內(nèi)硅液順著溫度梯度，從底部向頂部定向凝固。操作者在中心觀察孔觀察是否透頂手動(dòng)選擇合適的步驟。退火因在長(zhǎng)晶階段硅錠存在溫度梯度，內(nèi)部存在應(yīng)力。若直接冷卻出爐，硅錠存在隱裂，在開(kāi)方和線切階段，外力作用會(huì)使硅片破裂。

   在制絨槽提籃時(shí)溶液和硅片不親潤(rùn)造成，水紋就是在做成品后用我們眼睛看到的"水印"。

    大理5GW項(xiàng)目于今年5月簽署合作協(xié)議.華潤(rùn)電力，規(guī)劃產(chǎn)能12GW。舟山規(guī)劃12GW項(xiàng)目.海泰新能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質(zhì)結(jié)電池+5GW組件.鈞石能源，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，舟山10GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目.潤(rùn)陽(yáng)集團(tuán)，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，現(xiàn)有產(chǎn)能5GW，江蘇驗(yàn)證與捷佳偉創(chuàng)簽署5GW異質(zhì)結(jié)電池，2022年下半年募投項(xiàng)目為5GW異質(zhì)結(jié)8.山煤國(guó)際，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，10GW搞笑異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)化一起3GW項(xiàng)目.比太科技，規(guī)劃產(chǎn)能9GW，現(xiàn)有產(chǎn)能1GW，山西蒙城1GW電池項(xiàng)目2020年10與投產(chǎn)，安徽擴(kuò)產(chǎn)5GW，寶雞市3GW，一期2GW2022年達(dá)產(chǎn)，二期1GW2024年投產(chǎn)10.隆基綠能，規(guī)劃產(chǎn)能，隆基研究院一期新型高效電池中試項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)劃，募資3億對(duì)異質(zhì)結(jié)電池研發(fā)中試線進(jìn)行建設(shè)，并新增設(shè)備120臺(tái)，預(yù)計(jì)2022年投產(chǎn)12.通威集團(tuán)，現(xiàn)有產(chǎn)能，金堂基地1GW，合肥，規(guī)劃產(chǎn)能6GW，現(xiàn)有1GW，泰興5GW分三期，一期在21年9月投產(chǎn)，馬鞍山1GW已投產(chǎn)14.國(guó)家電投，規(guī)劃產(chǎn)能，聯(lián)合鉅能電力在莆田規(guī)劃5GW異質(zhì)結(jié)，與江西共青城市規(guī)劃，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，合資公司5年內(nèi)在阜平投資建設(shè)5GW異質(zhì)結(jié)電池16.晶銳能源，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，高效異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池5GW，25%的量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率17.明陽(yáng)智能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目，一期。

     單體片經(jīng)過(guò)抽查檢驗(yàn)，即可按所需要的規(guī)格組裝成太陽(yáng)能電池組件（太陽(yáng)能電池板）。西藏國(guó)內(nèi)電池片

其光電轉(zhuǎn)換效率約12％左右，稍低于單晶硅太陽(yáng)能電池。西藏國(guó)內(nèi)電池片

    PECVD等離子體化學(xué)氣相沉積。太陽(yáng)光在硅表面的反射損失率高達(dá)35%左右。減反射膜可以提高電池片對(duì)太陽(yáng)光的吸收，有助于提高光生電流，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)換效率：另一方面，薄膜中的氫對(duì)電池表面的鈍化降低了發(fā)射結(jié)的表面復(fù)合速率，減小暗電流，提升開(kāi)路電壓，提高光電轉(zhuǎn)換效率。H能與硅中的缺陷或雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),從而將禁帶中的能帶轉(zhuǎn)入價(jià)帶或者導(dǎo)帶。在真空環(huán)境下及480攝氏度的溫度下，通過(guò)對(duì)石墨舟的導(dǎo)電，使硅片的表面鍍上一層SixNy薄膜。絲網(wǎng)印刷通俗的說(shuō)就是為太陽(yáng)能電池收集電流并制造電極，道背面銀電極，第二道背面鋁背場(chǎng)的印刷和烘干；第三道正面銀電極的印刷，主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。第二道道濕重如果過(guò)大，既浪費(fèi)漿料，同時(shí)還可能導(dǎo)致不能在進(jìn)高溫區(qū)之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機(jī)物趕出從而不能將整個(gè)鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X，另外濕重過(guò)大可能造成燒結(jié)后電池片弓片。濕重過(guò)小，所有鋁漿均會(huì)在后續(xù)的燒結(jié)過(guò)程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無(wú)論從橫向電導(dǎo)率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。 西藏國(guó)內(nèi)電池片

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