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該合金主要用于音頻和視頻磁頭。鐵鎳合金鎳含量為30%~90%的鐵鎳合金,常稱坡莫合金。在這一成分范圍內(nèi),通過加入適量的合金化元素,并采用適當工藝,可獲得高導(dǎo)磁、恒導(dǎo)磁、恒矩磁等不同磁特性的軟磁合金。坡莫合金具有很高的塑性,可以冷軋成1μm的超薄帶,是使用領(lǐng)域的一類軟磁合金。它可以用在弱磁場下作鐵芯和磁屏蔽,也可作低剩磁和恒磁導(dǎo)率的脈沖變壓器和電感鐵心,還可作高矩形比合金、熱磁補償合金及磁致伸縮合金等。其缺點是價格昂貴,在特高頻的磁場下使用時損耗較大。鐵鈷合金鈷含量為27%~51%的鐵鈷合金,具有的飽和磁化強度,如35Co-Fe合金的飽和磁感應(yīng)強度達到,比電磁純鐵的高13%。二元鐵鈷合金的力學(xué)性能不好,電阻率低,加入適量的鉻、釩可改善加工性能,適合作高飽和磁感材料和高性能軟磁材料,主要用于極靴、電機轉(zhuǎn)子和定子、變壓器鐵心等。 當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變。上海新能源電池連接臺框片
精密合金4J29熱物性能4J29可伐合金在低溫區(qū)與常溫區(qū)具有不同的熱物性,其熱物性的改變對系統(tǒng)設(shè)計具有一定的影響,這一點已引起了研究人員的重視。本文用“穩(wěn)態(tài)縱向熱流法”測試了4J29可伐合金在77—300K溫區(qū)的熱導(dǎo)率值,用“穩(wěn)態(tài)法”測試了4J29可伐合金在77—300K溫區(qū)的比熱容,用彈性模量試驗機測試了77—300K溫區(qū)的彈性模量系數(shù),得到了4J29可伐合金在液氮至室溫區(qū)工程需要的熱物性參數(shù)及機械性能參數(shù)。熱物性測試表明,4J29可伐合金的比熱容和熱導(dǎo)率隨溫度的降低而降低,77K溫區(qū)測量值均比常溫區(qū)測量值小3倍以上。力學(xué)彈性模量測試中,彈性模量值隨溫度的降低變化不小趨勢出現(xiàn)隨機性。通過利用TC4鈦合金作標準參考材料對比及誤差分析,證明測量誤差在可接受范圍以內(nèi),可以作為工程系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計者的引用參考數(shù)據(jù)。 云南連接臺框片加工但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。
電阻合金1.說明因瓦合金是熱膨脹系數(shù)比較低的鐵鎳奧氏體合金。它堅固,堅韌,易延展,并具有一定程度的耐腐蝕性,在居里點以下的溫度下呈磁性,而在居里點以上的溫度下呈非磁性。因此,殷鋼在表現(xiàn)出低膨脹特性的溫度范圍內(nèi)始終是磁性的。因瓦合金是低至400oF的低膨脹率的標準合金。對于較高溫度的應(yīng)用,建議使用較高的鎳合金。2.用途用于復(fù)合材料飛機零件的模具,復(fù)合材料船模的模具,精密冷凝器板,雷達的諧振腔,精密測量結(jié)構(gòu),特殊接頭和墊圈,恒溫雙金屬,激光零件應(yīng)用,鐘擺,擺輪,鐘表零件,工具3.機加工性由于它的高延展性,在加工過程中形成的切屑往往呈細絲狀且堅韌,從而在切削刃上產(chǎn)生快速磨損。通常,應(yīng)使用低速和輕喂料,以避免產(chǎn)生過多的熱量,并使產(chǎn)生的熱量影響膨脹特性的可能性降到比較低。建議在所有機加工操作中使用可溶性油切削劑。4.可加工性鍛造:鍛造中要注意的主要預(yù)防措施是快速加熱并避免在爐中浸泡。由于從爐內(nèi)氣氛中吸收了硫和/或氧化物滲透,長時間浸泡可能會導(dǎo)致表面受檢查。落料和成形:合金36在落料和成形方面沒有任何異常問題。干凈的落料性能,建議洛氏硬度為B90。這種硬度將允許輕度的彎曲和成形操作。
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。4J33熱處理制度:標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣,在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。4J33品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):品種有絲、管、板、帶和棒材。4J33熔煉與鑄造工藝:用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。4J33應(yīng)用概況與特殊要求:該合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當選用合金時,應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進行適當?shù)臒崽幚恚员WC材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應(yīng)嚴格檢驗其氣密性。 4J33表面處理工藝:表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱,在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~,其塑性各向異性。熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于,將影響板材的弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。消除應(yīng)力退火、中間退火。(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。該合金不能用熱處理硬化。拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。4J33熔煉與鑄造工藝:用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。云南連接臺框片加工
在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。上海新能源電池連接臺框片
空冷后,按YB027-1992附錄A進行晶粒度評級。4J33工藝性能與要求:4J33成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當*終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~,其塑性各向異性*小。4J33焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。4J33零件熱處理工藝:熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火。(1)、消除應(yīng)力退火:為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。(2)、中間退火:為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。該合金不能用熱處理硬化。4J33表面處理工藝:表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。 上海新能源電池連接臺框片
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