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4J29是典型的膨脹合金,屬于鐵鏈和金剛石玻璃的密封合金。它具有與高硅玻璃匹配的膨脹系數(shù),主要用于密封玻璃以形成電子真空器件和半導(dǎo)體器件。某廠發(fā)現(xiàn)合金厚度為mm的冷帶在960℃退火制作環(huán)封時(shí)開裂。金相分析表明,有開裂問題的合金晶粒度為,屬于異常粗大晶粒。膨脹合金晶粒粗大影響材料的深沖性能和密封性能,直接關(guān)系到電真空容器的質(zhì)量和壽命。為了解決晶粒粗大影響工件質(zhì)量的問題,通過熱處理和單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn),研究了再結(jié)晶溫度、預(yù)變形率與合金晶粒尺寸之間的關(guān)系,確定了產(chǎn)生問題的原因,并提出了相應(yīng)的工藝措施。含1的4J29合金樣品。0mm厚度的不同爐次進(jìn)行960℃×1h氫保護(hù)熱處理(1),并分析樣品的晶粒尺寸。粒度檢驗(yàn)結(jié)果為(級)'B,2B?,4,,5",6*4。5,7.樣品,8tf樣品4。5,9,樣品5。,10*樣品,11,樣品。圖1是放大100倍的11*樣本照片。再結(jié)晶溫度與原始變形速率關(guān)系的實(shí)驗(yàn)為了解原始變形速率,根據(jù)技術(shù)條件,選擇六個(gè)溫度進(jìn)行再結(jié)晶試驗(yàn):630、650、670、900、960、1000℃。 該合金不能用熱處理硬化。連接臺框片哪個(gè)好
鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于電話通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、電話和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導(dǎo)率μi和最大磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線,在弱磁場中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1兆赫以下的頻率范圍工作,否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好,可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求精確的元件。但它的磁性能對機(jī)械應(yīng)力比較敏感,工藝因素對磁性能的影響較大,如沖壓會使μb下降,因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同,具有良好的抗蝕性。 甘肅醫(yī)療健康連接臺框片應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。
一:牌號:4J29鐵鎳鈷合金。二:化學(xué)成分:錳Mn≤磷P≤硫S≤鉻Cr≤鎳Ni=~鈷Co=~鐵Fe=余量碳C≤硅Si≤銅Cu≤鉬Mo≤:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:常年現(xiàn)貨庫存圓棒板材無縫管卷帶4J29鐵鎳鈷合金適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。4J29鐵鎳鈷合金合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,在電真空工業(yè)中,也可以和陶瓷封接。4J29鐵鎳鈷合金用于制作與硬玻璃匹配封接地鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。四:物理性能:但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。4J29鐵鎳鈷合金按,再經(jīng)℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。
4J33可伐材料也稱鐵一鎳一鈷合金,由于其具有與無氧銅、陶瓷材料等相近的熱膨脹系數(shù),并具有良好的真空釬焊性能,故在真空滅弧室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多被采用。同時(shí)4J33也是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。瓷封合金4J33化學(xué)成分瓷封合金4J33釬焊工藝(1)高溫段時(shí)間過長,可使可伐基體的晶粒長大,給焊料對鍍鎳層的侵蝕創(chuàng)造條件,隨著時(shí)間的推移,液態(tài)銀銅焊料對鍍鎳層逐步溶解和擴(kuò)散,終在鍍鎳層的薄弱地方滲人到可伐基體的晶界,降低可伐晶界的強(qiáng)度,為可伐基體的開裂創(chuàng)造了又一個(gè)必要條件。所以,在設(shè)定釬焊工藝曲線時(shí),要充分考慮高溫段的保溫時(shí)間,焊料熔化后,溫度不要提得過高,保溫時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)縮短。(2)真空加熱焊接過程中,傳熱方式只有熱輻射而沒有傳導(dǎo)和對流,每批次的裝爐量與擺設(shè)方式到都會直接影響爐內(nèi)溫度的均勻性。為了保證真空焊接爐內(nèi)各處的溫度均勻性,減小因爐溫不均勻而帶來的焊接熱應(yīng)力,根據(jù)產(chǎn)品制定嚴(yán)格的工藝規(guī)范,并做好監(jiān)控。另外經(jīng)常對真空焊接設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),對保證溫度的均勻性也是至關(guān)重要的。(3)金屬材料在冷加工變形過程中勢必會造成基體晶格的畸變,形成殘余的內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的增加會使得金屬基體的強(qiáng)度升高,而塑性下降。 4J33線膨脹系數(shù):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)。
4J33陶瓷封接合金4J33產(chǎn)品特性:4J33是結(jié)合我國的陶瓷特點(diǎn)研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。4J33工藝性能與要求:4J33成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)*終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~,其塑性各向異性*小。4J33焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。4J33零件熱處理工藝:熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火。(1)、消除應(yīng)力退火:為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。(2)、中間退火:為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。
主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。TB4鈦合金凸臺成型連接臺框片
合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。連接臺框片哪個(gè)好
鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同。具有良好的抗蝕性,在某些場合可以代替鉑。(3)42Ni+58Fe,可以代替鉑用作真空管密封絲。(4)36Ni+12Cr+52Fe,是一種恒彈性合金,熱彈性系數(shù)等于零,常用作發(fā)夾、手表擺輪和精密儀表零件。熔融法制錠,壓力加工成材。鐵鎳合金主要成分所謂的鐵鎳合金,顧名思義其主要成分之一就是鎳,一般情況下鐵鎳合金的含鎳量在30%-90%范圍內(nèi)。鐵鎳合金的性能優(yōu)勢在于磁導(dǎo)率高,在弱、中磁場下尤其明顯。除此之外,由于加入了貴重金屬鎳,所以鐵鎳合金擁有極小的矯頑力,加工性能非常好,相比較其他的合金而言它擁有更優(yōu)異的防銹性能。除此之外,鐵鎳合金如果經(jīng)過特定的加工,還可以獲得非常不錯(cuò)的磁性能。不過這種合金也擁有一個(gè)缺點(diǎn),那就是成產(chǎn)成本太高。由于含有鎳、鈷等元素,此類合金價(jià)格普遍偏高,而且材料越薄,價(jià)格越貴。 連接臺框片哪個(gè)好
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