寶安沖壓精密導(dǎo)電片加工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-08-31

    光伏接線盒用導(dǎo)電片的傳送取料裝置,主要解決的技術(shù)問題就是光伏接線盒用導(dǎo)電片在組裝過程中通過人工搬運容易損壞的問題。通過一種光伏接線盒用導(dǎo)電片的傳送取料裝置,包括平臺,所述平臺上并排設(shè)有進料通道和回收通道、推動多個物料架在所述進料通道和所述回收通道上移動的推送組、將物料架內(nèi)的物料向上頂升的頂升機構(gòu)以及取出物料架內(nèi)的物料的取料機構(gòu)的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用于光伏接線盒用導(dǎo)電片的傳送??捎糜诠夥泳€盒用導(dǎo)電片的傳送。去除導(dǎo)電片表面金屬屑的干冰除屑設(shè)備,包括兩個干冰除屑結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)導(dǎo)電片的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個干冰除屑結(jié)構(gòu)之間,干冰除屑結(jié)構(gòu)設(shè)置噴射區(qū)域以及對置于噴射區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電片有噴射干冰的高壓噴槍,高壓噴槍朝向噴射區(qū)域。導(dǎo)電片首先被移送到干冰除屑結(jié)構(gòu)內(nèi)去除導(dǎo)電片正面的金屬屑,然后被移送到翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中,通過翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將導(dǎo)電片的進行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后的導(dǎo)電片移送到第二個干冰除屑結(jié)構(gòu)中去除導(dǎo)電片反面的金屬屑。這樣,提高了導(dǎo)電片表面的潔凈度,解決了制作完成的導(dǎo)電片表面帶有較多的金屬屑的問題,避免電池由于金屬屑導(dǎo)致短路的問題。便于更換導(dǎo)電片的鋰電池裝配模具,包括底座。 隨著國人生活品質(zhì)日漸提高,每個家庭擁有越來越多的電子產(chǎn)品。寶安沖壓精密導(dǎo)電片加工廠

    導(dǎo)電片,包括兩個翻口部、設(shè)置在翻口部一側(cè)的中部連接部、設(shè)置在翻口部另一側(cè)的端部連接部,設(shè)置在兩個中部連接部的中部對折部,設(shè)置在端部連接部端部的端部對折部,所述翻口部高度為6mm,所述中部連接部高度小于翻口部高度,所述中部連接部上端與翻口部上端對齊,所述端部連接部高度小于翻口部高度,所述端部連接部下端與翻口部下端對齊,所述端部對折部高度為,所述端部對折部下端與端部連接部下端對齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在長度不變的情況下,保證了夾持力的同時,端部連接部和中部連接部高度減小,從而達到節(jié)約材料,降低成本目的。金屬導(dǎo)電片引出線的電機防水密封裝置,包括機殼、端蓋、密封圈和引出線,所述端蓋設(shè)置在機殼上端面,所述機殼側(cè)端面設(shè)置有引出線,所述機殼與端蓋之間接觸處設(shè)置有密封圈,所述密封圈與機殼接觸處為機殼密封部,所述密封圈與引出線側(cè)表面接觸處為引線密封部,所述機殼密封部與引線密封部一體式連接,本實用新型可以對引線和機殼一起密封,這樣機殼上出線改為端部出線,降低了裝配成本,提高了生產(chǎn)效率,引出線密封部底部寬度小于上度寬度,可以使引出線密封部受力和變形均勻,提高密封效果。 上海耐磨防腐精密導(dǎo)電片價格多少發(fā)熱電極片具有溫度控制功能。

    導(dǎo)電片連接點沖斷機構(gòu),包括底座,底座表面一側(cè)設(shè)置有框架,框架上設(shè)置有沖壓機構(gòu),沖壓機構(gòu)通過連接桿與導(dǎo)向板連接,導(dǎo)向板底部設(shè)置有上模座,上模座底部設(shè)置有陽模,陽模下方設(shè)置有陰模,陰模設(shè)置在下模座上,下模座兩端均通過導(dǎo)向軌道與導(dǎo)向定位塊連接,下模座底部還設(shè)置有沿底座水平方向運動的擋塊,擋塊與動力氣缸連接,擋塊與下模座之間設(shè)置有楔形抵接面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,沖斷效果好,沖斷效率高,有效節(jié)約勞動成本,并且質(zhì)量放心。一種堵頭導(dǎo)電片的安裝裝置,包括導(dǎo)向座、推板、導(dǎo)向機構(gòu)以及安裝有插針和堵頭座的安裝塊;導(dǎo)向座設(shè)有豎向設(shè)置并用于堆疊導(dǎo)電片的導(dǎo)向通槽,推板滑動設(shè)于導(dǎo)向通槽的下開口;推板上表面靠近安裝塊的一端設(shè)有延伸至端面的內(nèi)陷面,內(nèi)陷面與導(dǎo)電片兩個定位孔對應(yīng)的部位設(shè)有對位通槽,對位通槽沿推板滑動方向延伸至推板的端面;導(dǎo)向機構(gòu)包括兩個可穿過定位孔和對位通槽的滑落桿以及用于驅(qū)動滑落桿升降的驅(qū)動組件,滑落桿與插針一一對應(yīng)設(shè)置并設(shè)于對應(yīng)插針的正上方。采用本實用新型的安裝裝置可以實現(xiàn)導(dǎo)電片的自動對位安裝。儲罐在實際運行中,受浮盤的上下移動、機械應(yīng)力、老化、油污、金屬腐蝕等因素的影響,很難確保導(dǎo)電片與罐壁緊密貼合。

    連接件由鋁極耳和電路板導(dǎo)電片組成,鋁極耳一端的兩個側(cè)面上設(shè)有凹型插槽,電路板導(dǎo)電片的一端設(shè)有與凹型插槽相對應(yīng)的兩邊呈直角折起的倒“C”型插片,插片插入凹型插槽后呈緊密連接狀態(tài)。采用本實用新型所述的方法,當通過較大電流后,鍍層鋁極耳的溫度比相當尺寸的長條形鍍鎳鋁極耳的溫度低6~12℃,且鋁極耳占據(jù)的空間小,提高了電池的安全性,實用于不同結(jié)構(gòu)的鋰電池或鋰離子電池,特別適用于大功率鋰電池或鋰離子電池,并且安全可靠。用于熱療的熱導(dǎo)電片,其技術(shù)要點是:包括石墨層和熱導(dǎo)電膠膜,其中熱導(dǎo)電膠膜吸附在石墨層的背面,熱導(dǎo)電膠膜由聚酰亞胺薄膜、石墨改性涂膜、基礎(chǔ)樹脂和填充介質(zhì)組成,聚酰亞胺薄膜上方設(shè)有電極片,下方設(shè)有填充介質(zhì),填充介質(zhì)下方設(shè)有石墨改性涂膜。解決了現(xiàn)有電療儀器中熱導(dǎo)電片多使用柔性導(dǎo)熱片,雖然有采用聚酰亞胺薄膜燒結(jié)獲得石墨散熱片,從而貼覆在熱源上,但是受限于聚酰亞胺薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量和性能的良莠不齊,影響到了散熱雙面貼膜散熱性能的發(fā)揮,散熱不均勻,易出現(xiàn)膠帶局部過熱,提高了產(chǎn)品的散熱性能不穩(wěn)定、可靠性性能差,使用中容易局部過熱導(dǎo)致在電極片處燒傷用戶的問題。 空間精密導(dǎo)電滑環(huán)一般通道數(shù)量較多,其各環(huán)間的絕緣片也選用特殊材質(zhì)。

    一種用于電池正負極導(dǎo)電片的裁切裝置;包括機架、工作平臺、定位治具及裁切機構(gòu);工作平臺設(shè)置在機架上,定位治具位于工作平臺上,裁切機構(gòu)為兩組,對稱設(shè)置在定位治具的兩側(cè);定位治具上對稱設(shè)有復(fù)數(shù)個供容置正負極導(dǎo)電片的容納腔;對應(yīng)每個容納腔均設(shè)有定位夾持結(jié)構(gòu);裁切機構(gòu)包括支架、裁切剪刀及裁切氣缸;裁切機構(gòu)對應(yīng)定位治具上的每個容納腔均設(shè)有裁切剪刀;裁切氣缸設(shè)置在裁切剪刀的上方,裁切氣缸的作用端作用于裁切剪刀,驅(qū)動裁切剪刀對正負極導(dǎo)電片進行裁切。本裝置的精度可以達到±,且能穩(wěn)定運行,有效提升了產(chǎn)品的品質(zhì)保證度。一種進線導(dǎo)電片裝置和配電柜,包括安裝件、至少一個開關(guān)、多個導(dǎo)電片以及至少一個為多個導(dǎo)電片提供擴展空間的擴展件,擴展件包括相連的固定部和支撐部,固定部和開關(guān)分布安裝在安裝件上,開關(guān)包括相連的本體和觸頭,多個導(dǎo)電片與開關(guān)的觸頭連接,多個導(dǎo)電片的第二端從擴展件上跨過,相鄰兩個導(dǎo)電片之間的距離自向第二端保持增加的趨勢,多個導(dǎo)電片與支撐部之間設(shè)有用于支撐導(dǎo)電片的絕緣體。本實用新型提供的進線導(dǎo)電片裝置,能增加導(dǎo)電片之間的距離,以保證導(dǎo)電片的電氣安全;提供更充足的空間便于導(dǎo)電片接線。 深圳市銘豐慶致力于精密導(dǎo)電片產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來電!東莞彈簧精密導(dǎo)電片的用途和特點

導(dǎo)電硅膠能夠?qū)щ姴⒉皇且驗楣枘z有導(dǎo)電性。寶安沖壓精密導(dǎo)電片加工廠

    豎向?qū)щ姲迮c導(dǎo)電片垂直設(shè)置,在導(dǎo)電片的側(cè)面固定有限位凹槽,豎向?qū)щ姲宓亩瞬刻幱谙尬话疾鄣膫?cè)壁處,在豎向?qū)щ姲宓奈膊吭O(shè)置有三個連接導(dǎo)電孔,豎向?qū)щ姲灏ㄟB接部、中間部和穿孔部,連接導(dǎo)電孔處于穿孔部上,連接部和中間部通過傾斜邊相連接,中間部與穿孔部通過傾斜連接板部相連接,傾斜邊和傾斜連接板部均遠離導(dǎo)電片一側(cè)彎曲,在連接部的底面設(shè)置有卡位凹槽,卡位凹槽處于導(dǎo)電片的尾部。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,其方便安裝與固定,實現(xiàn)不同平面的導(dǎo)電連接使用,從而有利于提高其適用范圍,使用穩(wěn)定性好,適用性強。連接片系電機產(chǎn)品中相對固定的標準連接件,材質(zhì)、尺寸、表面處理的要求在相關(guān)標準中有具體規(guī)定,比較普遍的連接片是在兩端圓形的條形片上,按照接線柱距離開孔,解決連接片與引接線及接線板的固定,除材質(zhì)要求外,開孔位置和尺寸,對連接性能的影響較大,具體表現(xiàn)為:連接截面符合性、電氣距離的極小控制要求。連接片開孔位置的導(dǎo)電截面,由連接片孔緣極小尺寸和連接片的厚度決定,連接過程中電機引接線接端頭、固定螺栓等都可以對連接片的導(dǎo)電性能起到補強作用,但連接片自身的導(dǎo)電性能要求更為重要。

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