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制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等?;痉诸恆.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。c.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中。吉林眼鏡配件五金模具
一、檢查塑料模具配件的導(dǎo)柱以及導(dǎo)套間有無出現(xiàn)磨損的情況。如模具配件出現(xiàn)刮損以及擦損現(xiàn)象時人們應(yīng)采取添加潤滑劑到配件的導(dǎo)柱和導(dǎo)套間,從而能夠減少配件的磨損情況以及延長其使用壽命,同時如模具配件出現(xiàn)磨損嚴重的情況時人們則應(yīng)重新更換新的配件。二、檢查水流情況。如模具配件的水路出口連接的軟管流出的水呈現(xiàn)有顏色或者不清澈的狀況時則說明模具配件可能出現(xiàn)生銹的情況,為了防止由于配件生銹以及出現(xiàn)水管阻塞等問題人們應(yīng)注意改進水處理系統(tǒng)才可。三、清洗頂針。由于模具配件經(jīng)過較長時間的使用后頂針部分容易囤積灰塵等臟物,為了防止灰塵等臟物過多影響使用效果人們應(yīng)注意定期使用模具清洗液對頂針進行清洗,并且在清洗完后還應(yīng)涂上一層潤滑劑從而防止出現(xiàn)斷裂以及擦傷情況。四、查看熱嘴的半徑區(qū)域有無出現(xiàn)斷口的現(xiàn)象。人們在使用模具配件時應(yīng)定期檢查清楚熱嘴的半徑區(qū)域是否出現(xiàn)斷口,如出現(xiàn)斷口時則應(yīng)考慮是否由于配件的中心線沒有對準或者由于機器運作時沖擊力過大導(dǎo)致的,如斷口情況較為嚴重時則應(yīng)及時更滑澆口套。以上內(nèi)容就是高質(zhì)量的模具配件主要具有的相關(guān)檢修方法,充分檢查清楚模具配件在使用過程中可能出現(xiàn)的故障情況以及及時做好維護檢修工作。 吉林眼鏡配件五金模具連續(xù)拉深是在條料(卷料)上。
依產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,對精神和物質(zhì)文化要求越來越高,這種需求也帶動了家居行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,行業(yè)對于家居五金需求越來越大,家居五金行業(yè)呈現(xiàn)出不一樣的變化。五金模具配件行業(yè)是我國五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,十二五時期是我國妥善應(yīng)對國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實現(xiàn)建設(shè)小康社會目標(biāo)的關(guān)鍵時期,也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時期,國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多,但我國經(jīng)濟發(fā)展仍在高速增長期內(nèi),我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在,國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好,模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢。外觀與功能的融合:家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。不少家具五金件生產(chǎn)商無形地把兩者分隔開,裝飾五金件不注重功能開發(fā),功能精密件對其裝飾性開發(fā)研究不足,兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門配件為例,多年來功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善,但不注重其裝飾性的統(tǒng)一,很多產(chǎn)品盡管很好用,但看上去總不順眼。近年來隨創(chuàng)新設(shè)計水平的提高,有不少設(shè)計師在關(guān)注家具五金件,以工業(yè)設(shè)計的理念來審視家具五金件,使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢模具的精度將會越來越高。 縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
系統(tǒng)軟件設(shè)計整個系統(tǒng)由上位機來管理。系統(tǒng)軟件語言采用(IDE)集設(shè)計、修改、調(diào)試、生成等功能于一體,人機交互界面十分友好。它是功能強大的Windows環(huán)境下的編程語言簡單易學(xué)可視化程度高。系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)采用模塊化結(jié)構(gòu),共有5個功能模塊:系統(tǒng)開機后進入Windows界面雙擊“數(shù)控單元沖?!眻D標(biāo),即彈出應(yīng)用界面,可選擇功能模塊。系統(tǒng)軟件功能模塊圖如圖6所示。編輯模塊用來完成用戶對所設(shè)定的參數(shù)組進行操作的程序的編輯、修改、生成。參數(shù)設(shè)定模塊將輸入的參數(shù)組制成數(shù)據(jù)表,送入數(shù)據(jù)庫以備程序的調(diào)用。運行管理模塊負責(zé)程序的運行、中斷。通信模塊負責(zé)上、下位機之間的通信管理,就是將控制程序段及調(diào)用的參數(shù)組使用MSCOMM控件,通過RS232串行口送入單片機使單片機執(zhí)行控制工作。查詢模塊。方便用戶對已存文件的查看與調(diào)用。 使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。吉林眼鏡配件五金模具
成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身產(chǎn)生局部塑性變形的模具。吉林眼鏡配件五金模具
鈑件的形狀可分割成一些簡單的圖形元素,然后合成所需圖形。例如:矩形是4個直角的合成;波浪形是一些曲線的合成等。因此,對于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件,可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具,采用數(shù)控技術(shù),使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個可被分割的平面圖形,對分割出來的簡單圖形元素進行數(shù)字化處理。即按其方位進行定位編碼。如圖1所示的非等距簡單圖形零件的數(shù)字化,缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等,方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy),設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx,長等于Δy,則按如圖1所示進行編號。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個位置合成,方孔由8個位置合成。如果采用矩形單元快速成形,可以獲得如圖2所示的二維編碼,由于劃分過細使得到的編碼較長。如果采用正方形單元快速成形,則可以獲得如圖3所示的二維編碼,其編碼減小一半。 吉林眼鏡配件五金模具
深圳市銘豐慶五金制品有限公司成立于2004-12-09年,在此之前我們已在五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗,深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認可。公司現(xiàn)在主要提供五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由五金沖壓,精密彈簧,精密五金模具,眼鏡配件**組成的顧問團隊,由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團隊。深圳市銘豐慶五金制品有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到五金、工具行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持,并贏得長期合作伙伴的信賴。