浙江精密五金電池片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-06

    遠(yuǎn)少于PERC電池10個(gè)環(huán)節(jié)和TOPCon的12-13個(gè)環(huán)節(jié),一方面有利于薄片化。未來可實(shí)現(xiàn)100μm厚度)和降低熱損傷進(jìn)而降低硅片成本,另一方面因能源節(jié)約等因素非硅成本也表現(xiàn)更優(yōu)成本分析HJT電池生產(chǎn)成本相較于PERC電池每瓦高、靶材、硅片都是HJT電池未來主要的降本路徑隨著國產(chǎn)設(shè)備替代+規(guī)?;a(chǎn),未來HJT設(shè)備投資成本有望進(jìn)一步降低2019年之前,HJT設(shè)備主要由外資品牌提供,設(shè)備成本約為10-20億元/GW2019年之后,HJT設(shè)備投資端逐漸進(jìn)行國產(chǎn)廠商替代,邁為股份、鈞石能源、捷佳偉創(chuàng)等推進(jìn)國產(chǎn)設(shè)備研發(fā),HJT設(shè)備投資成本降至5-10億元/GW根據(jù)CPIA,2021年HJT設(shè)備成本進(jìn)一步降至4億元/GW,主要得益于國產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)程不斷加速根據(jù)Solarzoom預(yù)計(jì),2022年HJT設(shè)備成本有望降至3億元/GW以內(nèi)產(chǎn)能梳理HJT電池產(chǎn)線與PERC產(chǎn)線不兼容,行業(yè)“新進(jìn)者”紛紛布局HJT電池,使得目前HJT電池產(chǎn)線大部分仍以小規(guī)模為主1.愛康科技,規(guī)劃產(chǎn)能22GW,現(xiàn)有3GW,長興和泰興總共5GW,整體看長興10GW,泰興6GW,贛州6GW2.東方日升,規(guī)劃產(chǎn)能25GW,現(xiàn)有,寧??h年產(chǎn)15GWN型碳高效異質(zhì)結(jié)電池片與15GW高效太陽能組件項(xiàng)目,周期30個(gè)月3.華晟新能源,規(guī)劃產(chǎn)能,現(xiàn)有產(chǎn)能,二期2GW產(chǎn)線于今年6月投產(chǎn),三期。

    目前太陽能電池使用的多晶硅材料,多半是含有大量單晶顆粒的體。浙江精密五金電池片

    1一次清洗與二次清洗的酸液不干凈,檢查酸液使用的次數(shù)有沒揮發(fā)等2擴(kuò)散與鍍膜前硅片表面帶有較臟的水印3在制絨后硅片表面的硅酸鈉沒能得到很好的去除就會(huì)留下不規(guī)則的膠體印,到成品后是水紋;這只要我們在制絨后及時(shí)進(jìn)行酸洗,也可提高HF的濃度.如果制絨液的配比沒有問題,那么花斑白斑和制絨前的硅片表面質(zhì)量就顯得尤其重要了。原始的解決方法是用強(qiáng)堿來粗剝一下,但隨著原材料變薄也可用低一些的濃度與IPA的混合溶液來處理,一般5~6分鐘即可;6溶液均勻的方法1超聲,缺點(diǎn)是容易造成碎片,即使沒有在槽中碎,后道工序也會(huì)碎;2循環(huán),使用chemicalpump;3攪拌;4鼓泡;7制絨出現(xiàn)的問題花臉;雨點(diǎn)狀斑點(diǎn);發(fā)白;8雨點(diǎn)狀斑點(diǎn)問題沒寫9酒精和IPA1酒精較難控制,無毒,污染?。?IPA做的絨面的均勻性比酒精要好控制的多;10多晶硅一次清洗工藝流程這個(gè)省了11制備絨面技術(shù)方法1機(jī)械刻槽要求硅片厚度大于200um,刻槽深度一般為50um,增加材料成本2等離子蝕刻成本高,耗時(shí)長,產(chǎn)量低3激光刻槽絨面的陷光效果好,但處理工序復(fù)雜,加工系統(tǒng)昂貴4各向同性的酸腐蝕12酸腐蝕制備絨面的基本原理以HF-HNO3為基礎(chǔ)的水溶液體系機(jī)理為HNO3給硅表面提供空穴,打破了硅表面的Si2H鍵。

   浙江精密五金電池片在有柵線的面涂覆減反射源,以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。

    太陽能光伏發(fā)電一般指能利用半導(dǎo)體直接將光能轉(zhuǎn)換為電能的一種能源形式。晶硅類太陽能電池是普遍的一種形式,太陽能電池起源于1839年,法國貝克勒爾是首先個(gè)發(fā)現(xiàn)了液態(tài)電解質(zhì)的光生伏特現(xiàn)象的科學(xué)家。其一般構(gòu)造如圖所示,在基體硅中滲入棚原子以后,便會(huì)產(chǎn)生空穴。同理,在基體硅中摻入磷原子以后,由于磷原子相比于硅原子,其外層是具有五個(gè)電子的特殊結(jié)構(gòu),相比于硅原子的四電子結(jié)構(gòu)就會(huì)有多出來的一個(gè)電子變得非常活躍,叫做N型半導(dǎo)體。晶體硅太陽能電池片主要是用硅半導(dǎo)體材料作為基體制成較大面積的平面PN結(jié),即在規(guī)格大約為15cm×15cm的P型硅片上經(jīng)擴(kuò)散爐擴(kuò)散磷原子,擴(kuò)散出一層很薄的經(jīng)過重?fù)诫s的N型層。然后經(jīng)刻蝕到達(dá)PECVD在整個(gè)N型層表面上鍍上一層減反射膜用來減少太陽光的反射損失,達(dá)到絲網(wǎng)在擴(kuò)散面印刷上金屬柵線作為太陽能電池片的正面接觸電極。在刻蝕面印刷金屬膜,作為太陽能電池片的背面歐姆接觸電極,并燒結(jié)封裝。

    當(dāng)前晶硅電池研發(fā)效率的比較高水平從HBC量產(chǎn)效率來看,根據(jù)普樂科技。HBC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)25%~,2017年,Kaneka將HBC電池世界紀(jì)錄刷新到,這也是迄今為止晶硅太陽能電池研發(fā)效率的比較高水平IBC與非晶硅鈍化技術(shù)的結(jié)合是未來IBC電池效率提升的方向之一,極具性價(jià)比的IBC衍生工藝路線將TOPCon鈍化接觸技術(shù)與IBC相結(jié)合,即是TBC電池,又名POLO-IBC電池從TBC量產(chǎn)效率來看,根據(jù)普樂科技,TBC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá),F(xiàn)raunhofer創(chuàng)下實(shí)驗(yàn)室比較高轉(zhuǎn)換效率記錄、降造成本,是實(shí)現(xiàn)IBC電池產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素根據(jù)普樂科技測算,目前經(jīng)典IBC的設(shè)備投資額約為3億元/GW左右1.產(chǎn)線投資上由于IBC、TBC、HBC電池工藝路線分別兼容部分PERC、TOPCon、HJT的設(shè)備,通過開發(fā)配套工藝和設(shè)備升級(jí)改造,以小代價(jià)實(shí)現(xiàn)與目前規(guī)?;纳a(chǎn)線兼容的IBC工藝路線,能夠帶動(dòng)XBC電池的工藝成熟,帶動(dòng)設(shè)備投資端的下降2.工藝設(shè)備上可采用半導(dǎo)體常用的精度更高、均勻性更好的離子注入設(shè)備代替光伏中均勻性較差的高溫磷擴(kuò)散設(shè)備制備前場區(qū)和背場區(qū),疊加絲網(wǎng)印刷、PECVD沉積掩膜、激光開膜等產(chǎn)業(yè)化工藝取代復(fù)雜且昂貴的光刻掩膜、電鍍等高成本技術(shù),適用于量產(chǎn)化IBC電池3.材料選擇上選用更低成本的TCO膜和靶材。 單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,實(shí)驗(yàn)室成果也有20%以上的。

    目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,實(shí)驗(yàn)室成果也有20%以上的。電池片的處理方法編輯新加坡南洋理工大學(xué)能源研究所的科學(xué)家們近研發(fā)出一種新型太陽能電池,稱為“染料敏化電池”。以往制作太陽能電池主要是以硅晶為主要原料,而這種新型太陽能電池的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā),參照葉綠素可以把光原子轉(zhuǎn)換成能量的原理,利用比較穩(wěn)定的人工染料捕捉光譜中幾乎所有的可見光。電池的導(dǎo)電部分是由納米級(jí)二氧化鈦顆粒和幫助導(dǎo)電的電解質(zhì),以及金屬釕衍生物的染料組成。與傳統(tǒng)硅晶太陽能電池相比,這種新型太陽能電池可以吸收直射陽光以及漫射光源(如室內(nèi)燈光等)。二氧化鈦通常都用在油漆、防曬霜和食用色素中,成本低廉,適合大量生產(chǎn)。導(dǎo)電層可涂在玻璃板或者塑料片上,輕巧且有韌性,并可雙面吸收光線。,然而,電池片回收站的日益擴(kuò)大,對(duì)城市的美化起到了不可磨滅的作用。據(jù)透露,該新型太陽能電池尚處于小面積實(shí)驗(yàn)階段,主要困難是要找到合適的聚合物,因?yàn)樗粌H要能與二氧化鈦和染料融合,而且還要有較好的透光度。**說,這種新型電池一旦終走向市場,不僅可以把導(dǎo)電涂層涂抹在衣服上,而且還能涂在建筑玻璃外墻甚至車窗上。

    目前太陽能電池主要包括晶體硅電池和薄膜電池兩種。浙江精密五金電池片

以往制作太陽能電池主要是以硅晶為主要原料,而這種新型太陽能電池的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā)。浙江精密五金電池片

    電池片工藝流程:制絨(INTEX)→擴(kuò)散(DIFF)→后清洗(刻邊/去PSG)→鍍減反射膜(PECVD)→絲網(wǎng)、燒結(jié)(PRINTER)→測試、分選(TESTER+SORTER)→包裝(PACKING)。一、制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面,以減少電池片的反射率,絨面凹凸不平可以增加二次反射,改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶,可以得到金字塔狀絨面;用酸處理多晶,可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。工藝流程:制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下,硅與HF、HNO3(硅表面會(huì)被鈍化)認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中,硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。二、擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟,是為電池片制造P-N結(jié),POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源,液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5),PCl5對(duì)硅片表面有腐蝕作用,當(dāng)有氧氣O2存在時(shí),PCl5會(huì)分解成P2O5且釋放出氯氣,所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。 浙江精密五金電池片

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