青海精密五金連接臺(tái)框片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-19

    所謂的鐵鎳合金,顧名思義其主要成分之一就是鎳,一般情況下鐵鎳合金的含鎳量在30%-90%范圍內(nèi)。鐵鎳合金的性能優(yōu)勢(shì)在于磁導(dǎo)率高,在弱、中磁場(chǎng)下尤其明顯。除此之外,由于加入了貴重金屬鎳,所以鐵鎳合金擁有極小的矯頑力,加工性能非常好,相比較其他的合金而言它擁有更優(yōu)異的防銹性能。除此之外,鐵鎳合金如果經(jīng)過特定的加工,還可以獲得非常不錯(cuò)的磁性能。不過這種合金也擁有一個(gè)缺點(diǎn),那就是成產(chǎn)成本太高。由于含有鎳、鈷等元素,此類合金價(jià)格普遍偏高,而且材料越薄,價(jià)格越貴。鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同,具有良好的抗蝕性,在某些場(chǎng)合可以代替鉑。(3)42Ni+58Fe,可以代替鉑用作真空管密封絲。(4)36Ni+12Cr+52Fe,是一種恒彈性合金,熱彈性系數(shù)等于零,常用作發(fā)夾、手表擺輪和精密儀表零件。熔融法制錠,壓力加工成材。 制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。青海精密五金連接臺(tái)框片

    4J33膨脹合金4J33產(chǎn)品特性:4J33是結(jié)合我國的陶瓷特點(diǎn)研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。4J33組織結(jié)構(gòu):4J33相變溫度:4J34合金γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34組織穩(wěn)定。4J33時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線4J33合金組織結(jié)構(gòu):該合金的組織為單相奧氏體。當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變。相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定。合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變[2,5,6]。4J33晶粒度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒不得超過面積的10%。對(duì)厚度小于,估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。冷應(yīng)變率為60%~70%的1mm厚4J33帶材,在表4-1所示溫度下退火。

     青海精密五金連接臺(tái)框片4J33應(yīng)用概況與特殊要求:該合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。

    隨著空間對(duì)地觀測(cè)、深空探測(cè)對(duì)高分辨率探測(cè)精度等要求的不斷提高,光電系統(tǒng)采用低溫環(huán)境工作是有效途徑,這給系統(tǒng)的集成提出了更高的要求。在低溫集成系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)中,計(jì)算機(jī)仿真需要精確的材料熱物性、機(jī)械性能等數(shù)據(jù)。但隨著新材料的研發(fā)及應(yīng)用,實(shí)際應(yīng)用的新型材料在低溫區(qū)數(shù)據(jù)缺乏。4J29可伐合金(又稱Kovar合金)具有特殊的膨脹特性,其與硅硼硬玻璃材料在加熱及冷卻過程中具有相近的膨脹系數(shù)和熱脹冷縮速率,因此能夠?qū)崿F(xiàn)與玻璃的牢固匹配封接,可用于真空密封,是目前航天紅外低溫光電系統(tǒng)中的常用材料。同時(shí),4J29可伐合金在液氮溫區(qū)以上具有良好的低溫組織穩(wěn)定性,并且具有優(yōu)異的加工、焊接及電鍍性能,是航天低溫系統(tǒng)應(yīng)用中電連接器的常用材料。Scott于20世紀(jì)30年代研究出4J29可伐合金。4J29可伐合金的膨脹系數(shù)與硅硼硬玻璃較為接近,硅硼硬玻璃能夠很好地浸潤4J29合金表面的氧化膜,這可以保證封裝器件的密封性。該合金的出現(xiàn)很快取代了難熔金屬鎢、鉬等,并被用于飛機(jī)、航天器上的真空儀表器件的密封結(jié)構(gòu)材料。硬玻璃作為半導(dǎo)體晶體管封裝的材料,其大量使用使4J29合金被廣泛應(yīng)用于晶體管、集成電路等器件制造業(yè)。

    大多數(shù)金屬不能與玻璃密封,因?yàn)樗鼈兊臒崤蛎浵禂?shù)與玻璃不同,因此在接合處冷卻后,由于玻璃和金屬的不同膨脹率引起的應(yīng)力使接頭破裂。KOVAR合金的非線性熱膨脹曲線通??梢耘c玻璃匹配,從而使接頭可以承受很寬的溫度范圍。在化學(xué)上,KOVAR合金通過氧化鎳和氧化鈷的中間氧化物層與玻璃結(jié)合;結(jié)合強(qiáng)度高度依賴于氧化層的厚度。由于鈷的還原,氧化鐵的比例較低,并且鈷的存在使得氧化層更容易熔化并溶解在熔融玻璃中。從顏色來判斷,灰色、灰藍(lán)色或灰褐色表示密封良好;金屬顏色表示缺少氧化物,黑色表示合金被過度氧化,二者將導(dǎo)致弱接合。應(yīng)用場(chǎng)合KOVAR合金在一定溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩種材料之間的緊密機(jī)械連接,適用于科學(xué)設(shè)備中的玻璃/陶瓷-金屬密封件,以及進(jìn)入電子部件玻璃封套的導(dǎo)體,例如真空管(閥),X射線和微波管,晶體管,二極管集成電路等。 4J33線膨脹系數(shù):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)。

    一:牌號(hào):4J29鐵鎳鈷合金。二:化學(xué)成分:錳Mn≤磷P≤硫S≤鉻Cr≤鎳Ni=~鈷Co=~鐵Fe=余量碳C≤硅Si≤銅Cu≤鉬Mo≤:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:常年現(xiàn)貨庫存圓棒板材無縫管卷帶4J29鐵鎳鈷合金適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。4J29鐵鎳鈷合金合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,在電真空工業(yè)中,也可以和陶瓷封接。4J29鐵鎳鈷合金用于制作與硬玻璃匹配封接地鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。四:物理性能:但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。4J29鐵鎳鈷合金按,再經(jīng)℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。 應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。青海精密五金連接臺(tái)框片

中間退火:為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。青海精密五金連接臺(tái)框片

    [1,2]溫度范圍/℃20~10020~20020~30020~40020~500αR/10-3℃℃[1,2]。[1,2]H/(A/m)B/TH/(A/m)B/,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=[1,2]。淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。4J33力學(xué)性能。厚度不大于。表3-1狀態(tài)δ/mmHV深沖態(tài)>≤170≤≤。表3-2狀態(tài)代號(hào)狀態(tài)σb/MPa絲材帶材R軟態(tài)<585<570Y硬態(tài)>860>(退火態(tài))硬度。(退火態(tài))在室溫的拉伸性能。[1,2,4]σb/MPaσδ/%。4J33組織結(jié)構(gòu)γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34組織穩(wěn)定。按4J34再經(jīng)℃下冷凍,不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變。相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定。合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變[2,5,6]。深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒不得超過面積的10%。估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。

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