過(guò)去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的比較好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來(lái)提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。在高溫下度鋼的成型，EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在比較高要求的工件成型時(shí)沒有破裂和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具，延長(zhǎng)了模具使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。 卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。眼鏡配件五金模具定制
鈑件的形狀可分割成一些簡(jiǎn)單的圖形元素，然后合成所需圖形。例如:矩形是4個(gè)直角的合成；波浪形是一些曲線的合成等。因此,對(duì)于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件，可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具，采用數(shù)控技術(shù)，使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個(gè)可被分割的平面圖形，對(duì)分割出來(lái)的簡(jiǎn)單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡(jiǎn)單圖形零件的數(shù)字化，缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等，方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy)，設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx，長(zhǎng)等于Δy，則按如圖1所示進(jìn)行編號(hào)。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成，方孔由8個(gè)位置合成。如果采用矩形單元快速成形，可以獲得如圖2所示的二維編碼，由于劃分過(guò)細(xì)使得到的編碼較長(zhǎng)。如果采用正方形單元快速成形，則可以獲得如圖3所示的二維編碼，其編碼減小一半。矩形單元二維編碼如下：對(duì)于等距簡(jiǎn)單圖形零件如鑰匙齒形的快速成形由于齒距相等河以進(jìn)一步簡(jiǎn)化編碼。鑰匙齒形編碼示意圖，如圖2所示。圖中采用三角形單元，實(shí)際應(yīng)用采用的是梯形單元編碼可以降為一維數(shù)組。參數(shù)定義：齒數(shù)--沖壓的次數(shù)，現(xiàn)假使為5。 河北五金模具按需定制常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對(duì)精神和物質(zhì)文化要求越來(lái)越高，這種需求也帶動(dòng)了家居行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，行業(yè)對(duì)于家居五金需求越來(lái)越大，家居五金行業(yè)呈現(xiàn)出不一樣的變化。五金模具配件行業(yè)是我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國(guó)妥善應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國(guó)模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長(zhǎng)期內(nèi)，我國(guó)模具在國(guó)際模具市場(chǎng)上的比較優(yōu)勢(shì)仍舊存在，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢(shì)。外觀與功能的融合：家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。不少家具五金件生產(chǎn)商無(wú)形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發(fā)，功能精密件對(duì)其裝飾性開發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門配件為例，多年來(lái)功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產(chǎn)品盡管很好用，但看上去總不順眼。近年來(lái)隨創(chuàng)新設(shè)計(jì)水平的提高，有不少設(shè)計(jì)師在關(guān)注家具五金件，以工業(yè)設(shè)計(jì)的理念來(lái)審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢(shì)模具的精度將會(huì)越來(lái)越高。
檢修方法(1)模具松動(dòng)：沖或模的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙。調(diào)整組合間隙。(2)沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無(wú)法平貼。重新組立或研磨矯正。(3)模板變形：模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。(4)模座變形：模座厚度不夠或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。(5)沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無(wú)偏差，組立後是否會(huì)松動(dòng)，沖床精度不ì，架模不正。(6)沖剪偏斜：沖頭強(qiáng)度不夠，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo)，注意送料長(zhǎng)度。 壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀。
沖壓模具術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí)1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形，使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求。8、彎曲彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無(wú)下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。
整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。黑龍江五金模具精密磨
拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。眼鏡配件五金模具定制
模具損壞(1)熱處埋：淬火溫度過(guò)高或不夠，回火次數(shù)溫度時(shí)間不適當(dāng)，淬火方式時(shí)間沒把握??；在使用一段時(shí)間後問(wèn)題才出現(xiàn)。(2)沖壓疊料：料片重疊仍繼續(xù)沖壓，通常為剝料板破裂。(3)廢料阻塞：落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺(tái)未及時(shí)清理，以沖頭和下模板損壞較多。(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細(xì)強(qiáng)度不ì，或沖頭折斷。(5)逃孔不ì：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。(6)異物進(jìn)入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。(7)組立錯(cuò)誤:錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。(8)彈簧因素:彈簧力不夠或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配制不常，造成重疊沖打損壞零件。(9)沖壓不當(dāng)：工作高度調(diào)整過(guò)低，導(dǎo)柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。(10)維修不當(dāng)：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復(fù)原而造成上述各點(diǎn)發(fā)生。 眼鏡配件五金模具定制