Fe-Ni合金的熱膨脹指數(shù)與Ni含量的相互關系中能夠看得出，當Ni含量為36%時，出現(xiàn)了異常的低熱膨脹指數(shù)。這類異?，F(xiàn)象的有關原理未有結論。Fe-Ni合金具備很嚴重的相變熱滯，其兩相區(qū)均衡建立很遲緩。在一般的急冷自然環(huán)境下，乃至在-253℃下，因瓦合金仍可能是單一的奧氏體結構。當以一部分Co取代奧氏體Fe-Ni合金中的Ni時，也可以使合金仍維持奧氏體結構，而且在一定成份范疇內仍有低膨脹特點。這就出現(xiàn)了新的一類膨脹合金——Fe-Co-Ni合金。Fe-Ni系膨脹合金的類型也有許多，但在杜瓦冷平臺上應用領域的主要是這二種。實際的合金型號包含F(xiàn)e-Ni系的4J36合金（因瓦）及其Fe-Co-Ni系的4J32合金（超因瓦）和4J29合金（可伐）。 主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。陜西連接臺框片加工廠家
4J33陶瓷封接合金4J33產(chǎn)品特性：4J33是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結構材料。4J33工藝性能與要求：4J33成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當*終應變率為60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向異性*小。4J33焊接性能：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。4J33零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火、中間退火。(1)、消除應力退火：為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。(2)、中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。
海南新能源電池連接臺框片在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m。
4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。4J29材料牌號4J29。4J29化學成分CMnSiPSCuCrMoNiCoFe，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。4J29品種規(guī)格與供應狀態(tài)品種有絲、帶、板、管和棒材。4J29熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。4J29溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1450℃。4J29焊接性能該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。4J29應用概況與特殊要求該合金是世界上通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。該合金不能用熱處理硬化。4J33表面處理工藝：表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。4J33切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。4J33品種規(guī)格與供應狀態(tài)：品種分類：合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。 4J33熱處理制度：標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣。
4J33膨脹合金4J33產(chǎn)品特性：4J33是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結構材料。4J33組織結構：4J33相變溫度：4J34合金γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34組織穩(wěn)定。4J33時間-溫度-組織轉變曲線4J33合金組織結構：該合金的組織為單相奧氏體。當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數(shù)相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定。合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。4J33晶粒度：標準規(guī)定，深沖態(tài)帶材的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小于，估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應不少于8個。冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火。
當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。海南新能源電池連接臺框片
4J33陶瓷封接合金化學成分。陜西連接臺框片加工廠家
冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果退火溫度/℃11001200晶粒度級別開始再結晶>10>、4J33工藝性能與要求、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向。當終應變率為60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向小。熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。消除應力退火、中間退火。(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。 陜西連接臺框片加工廠家