沖壓模具的結(jié)構(gòu)、沖模的結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)，它的功能也不同，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不同，總的來(lái)說(shuō)有簡(jiǎn)單的，有復(fù)雜的。但是不管結(jié)構(gòu)怎么復(fù)雜，它的基本結(jié)構(gòu)是不變的，無(wú)外乎是若干個(gè)模板、入塊和標(biāo)準(zhǔn)件。模具一般是由若干模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標(biāo)準(zhǔn)件組裝而成。一般的沖壓模具結(jié)構(gòu)，具體的模板從上到下（包括代碼編號(hào)）是：上模的模板有：上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（PSU）；下模的模板有：下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；其它的比較不常用的模板：上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；一些模具零件有：上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等。沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。 模具分為很多種，我這里主要是針對(duì)我熟悉的五金沖壓模具來(lái)講。光明本地精密五金模具的用途和特點(diǎn)
模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效約占40％以上。模具工作零件的淬火變形與開(kāi)裂,使用過(guò)程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。這是模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。在設(shè)計(jì)和組立及修模端子模具時(shí)，系帶變形是一個(gè)很重要的內(nèi)容。系帶變形包括：系帶彎刀、系帶扭曲、及系帶蛇形三種。其實(shí)系帶蛇形就是彎刀和扭曲的綜合。由于連續(xù)模對(duì)步距精度要求較高，所以為保證步距的尺寸精度，提高連續(xù)模工作的穩(wěn)定性，載體不能變形，因此載體的設(shè)計(jì)是連續(xù)模設(shè)計(jì)的一個(gè)重要方面。為了保證載體有足夠的強(qiáng)度和剛性，常采用適當(dāng)加大搭邊尺寸；單面載體強(qiáng)度不足時(shí)，可以設(shè)計(jì)雙面載體和中間載體；將載體與工件之間沖出工藝切口，使載體與工件分離，工件的變形不會(huì)影響到載體的變形等措施。在連續(xù)模設(shè)計(jì)中，零件快拆及零件/標(biāo)準(zhǔn)件防呆尤為重要。因?yàn)橐_(dá)到快速修模的目的，所以連續(xù)模維修時(shí)很少把整套模具拆下機(jī)臺(tái)。 龍崗防腐精密五金模具廠家使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
在五金精密模具CNC加工編程之前，要進(jìn)行檢測(cè)工作，分析模具的整體結(jié)構(gòu)，制定模具編程方案。編程前綜合考慮零件的材料硬度強(qiáng)度塑性等因素，選出幾種加工工藝，再進(jìn)行數(shù)控程序編輯，再根據(jù)CNC加工中心種類修改確定數(shù)控程序。編完數(shù)控程序工件上機(jī)之前要用數(shù)控仿真軟件模擬刀軌的可行性，防止編程人為因素造成撞機(jī)事故。數(shù)控程序可用NCBRAIN軟件進(jìn)行優(yōu)化，提高加工效率，提高刀具壽命。精加工五金模具的型芯、型腔等部位，編程時(shí)一定要綜合考慮到粗加工的具體加工數(shù)目值，要將粗加工工序中能夠銑削的部位全部銑削完成，無(wú)法通過(guò)CNC銑床加工的部位要將其盡量用普通開(kāi)粗至CNC編程加工要求的數(shù)值。編程時(shí)，程序必須嚴(yán)格控制刀具的進(jìn)刀量和進(jìn)刀方向，比較好的數(shù)控程序就是用短的時(shí)間加工出比較好的五金模具。編程完成后，加工過(guò)程中和加工結(jié)束后要做好檢查。加工時(shí)要時(shí)刻注意，發(fā)現(xiàn)空刀過(guò)多、加工余量較大、加工變形等情況，必須及時(shí)匯報(bào)。確保能及時(shí)修改數(shù)控程序，減少浪費(fèi)材料的可能性。加工完成后要嚴(yán)格檢查、測(cè)量工件的實(shí)際參數(shù)，是否存在誤差、漏加工等現(xiàn)象。然后匯報(bào)上級(jí)，保證CNC加工精度在合理范圍內(nèi)。要將這些數(shù)據(jù)記錄在編程數(shù)據(jù)庫(kù)，方便經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
五金模不只是有簡(jiǎn)易五金模具也有精密五金模具哦~這個(gè)概念并不是很具體，是我們?cè)卺槍?duì)做模具的過(guò)程中對(duì)難易程度來(lái)做的一個(gè)分類。其實(shí)也沒(méi)有很明確具體的一個(gè)界定，因?yàn)閷?duì)于同樣的模具不同的人看來(lái)難易就不一樣，同樣的模具，做過(guò)的人就會(huì)說(shuō)簡(jiǎn)單，沒(méi)做過(guò)的人就會(huì)覺(jué)得不簡(jiǎn)單，同樣針對(duì)廠里自身的條件也會(huì)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分類。有些小的加工店由于沒(méi)有設(shè)備很多模具對(duì)他們來(lái)講都是會(huì)比較難的難得，尤其在內(nèi)地很多地方由于產(chǎn)業(yè)鏈不成熟，很多模具在他們看來(lái)都是比較麻煩得，一套模具從設(shè)計(jì)到移模由很多工序，常規(guī)來(lái)講沒(méi)有一個(gè)廠能自己做完所有工序，尤其是熱處理，很多的模具廠都是外發(fā)的。所以模具的質(zhì)量和成本跟當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)鏈成熟程度是有很大關(guān)系的。模具成本的控制與質(zhì)量和交貨日期成正比。
連續(xù)模沖壓工件，必須解決條料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題，保證連續(xù)模的步距一致，才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時(shí)，先用固定擋料銷初步定位，落料時(shí)用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長(zhǎng)度應(yīng)等于步距長(zhǎng)加，具體視材料厚度決定。了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測(cè)傳感器使用還可以報(bào)警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對(duì)卷料導(dǎo)正的方法。這時(shí)，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮。必須注意導(dǎo)正銷的長(zhǎng)度不能過(guò)大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長(zhǎng)度也不能過(guò)大，否則會(huì)引起模具送料不暢，帶料等情況。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長(zhǎng)度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個(gè)材料的厚。由于連續(xù)模對(duì)步距精度要求較高，所以為保證步距的尺寸精度，提高連續(xù)模工作的穩(wěn)定性，載體不能變形，因此載體的設(shè)計(jì)是連續(xù)模設(shè)計(jì)的一個(gè)重要方面。 模具在機(jī)床上安裝或使用不當(dāng)以及設(shè)備發(fā)生故障等原因，都會(huì)使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。光明本地精密五金模具的用途和特點(diǎn)
在影響精密塑膠模具的相關(guān)因素當(dāng)中，模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。光明本地精密五金模具的用途和特點(diǎn)
由于連續(xù)模對(duì)步距精度要求較高，所以為保證步距的尺寸精度，提高連續(xù)模工作的穩(wěn)定性，載體不能變形，因此載體的設(shè)計(jì)是連續(xù)模設(shè)計(jì)的一個(gè)重要方面。為了保證載體有足夠的強(qiáng)度和剛性，常采用適當(dāng)加大搭邊尺寸；單面載體強(qiáng)度不足時(shí)，可以設(shè)計(jì)雙面載體和中間載體；將載體與工件之間沖出工藝切口，使載體與工件分離，工件的變形不會(huì)影響到載體的變形等措施。在連續(xù)模設(shè)計(jì)中，零件快拆及零件/標(biāo)準(zhǔn)件防呆尤為重要。因?yàn)橐_(dá)到快速修模的目的，所以連續(xù)模維修時(shí)很少把整套模具拆下機(jī)臺(tái),而是在停機(jī)的情況下單獨(dú)拆下需要維修的部件和模板，所以需要設(shè)計(jì)快拆結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)和組立及修模端子模具時(shí)，系帶變形是一個(gè)很重要的內(nèi)容。系帶變形包括：系帶彎刀、系帶扭曲、及系帶蛇形三種。其實(shí)系帶蛇形就是彎刀和扭曲的綜合。英文是（Cabriole,TwistandSnake).彎刀（Cabriole)的調(diào)整有三種，一種是不讓它出現(xiàn)，在它出現(xiàn)的地方強(qiáng)壓。二是在出現(xiàn)后馬上反向強(qiáng)壓，三是在料條快出模具時(shí)強(qiáng)壓調(diào)整，讓它變形抵消彎刀。1.是否是由于排樣是單載體所致,如是的話,可在偏向的那側(cè)加一擋料塊,也可先用加強(qiáng)壓料板之壓力來(lái)一試。2.檢查和調(diào)整一下送料機(jī)。3.檢查一下彎曲部分公母模的R角是否大小一樣。 光明本地精密五金模具的用途和特點(diǎn)