循環(huán)冷卻水系統(tǒng)介紹循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(recirculatingcoolingwatersystem)冷卻水換熱并經(jīng)降溫，再循環(huán)使用的給水系統(tǒng)。以水作為冷卻介質，并循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng)。主要由冷卻設備、水泵和管道組成。冷水流過需要降溫的生產(chǎn)設備(常稱換熱設備，如換熱器、冷凝器、反應器)后，溫度上升，如果即行排放，冷水只用一次(稱直流冷卻水系統(tǒng))。使升溫冷水流過冷卻設備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設備再次使用，冷水的用量降低，?？晒?jié)約95%以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右，因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對平面研磨機的影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能確保平面研磨機在進行研磨拋光過程中溫度保持控制在低溫狀態(tài)，誤差±1℃，解決了磨削過程中產(chǎn)生熱量使工件變形，能使粗糙度達到±，平面研磨機適用于各種材料的高平面度、高平行度要求的單平面高精度研磨拋光。平面研磨機采用按鈕控制或PLC程近控系統(tǒng)，速度可調，操作方便,結合電火花打磨單元及電解研磨單元,對金屬工件粗硬的表面進行快速的整形和拋光，是一種自動化程度很高的電動設備，操作簡潔，加工的速度很快的特點，是為獲得超高平面度、超高光潔度效果加工要求而設計的。 在密封面表面形成氧化膜提高密封面質量。河南精密五金平面加工廠家
如需在運行過程中改變當前運行參數(shù)，需點擊“自動參數(shù)”回到配方編輯界面，輸入配方號方可對參數(shù)進行修改。如直接啟動磨盤，系統(tǒng)會默認運行一次運行時所用的參數(shù)。設備在運行過程中遇到停電或當前需要停止，PLC會自動存儲當前研磨的時間，重新工作時，將從原有時間進行計算，直到加工完成，如需要重新計時，可點擊觸摸屏上“復位”鍵，將當前時間歸零。研磨工作時間設定：根據(jù)研磨工件的需要來設定研磨工作時間，工作時間可由1秒至99分鐘范圍內任意設定。零件的加工時間根據(jù)壓重、材質、轉速來設置，應該以工件研磨到一個面所需要的時間為標準，不同的工件與不同的材料所需要的時間也不同。研磨盤：該機的研磨盤轉速為5-70rpm范圍內可調。研磨時研磨盤的最高轉速不允許超過60rpm，否則會有工件飛濺出去人身安全受到傷害。 廣州精磨平面磨適合于超精研磨用研具，但不允許存在縮孔、縮松以及氣孔、夾砂、砂眼、斷裂等鑄造缺陷。
為什么砂輪能作為磨削工具砂輪是磨削的切削工具，它由許多細小而堅硬的磨粒和結合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁(又稱剛玉)和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質合金。同樣磨料的砂輪，由于其粗細不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號愈小。結合劑起粘結磨料的作用。常用的是陶瓷結合劑，其次是樹脂結合劑。結合劑選料不同，影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。磨粒粘結愈牢，就愈不容易從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不同的概念。被磨削工件的表面較軟，磨粒的刃口(棱角)就不易磨損，這樣磨粒使用的時間可以長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪(硬度較高的砂輪)。反之，硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。砂輪在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應進行檢查，不應有裂紋等缺陷。
往盤面開始滴入研磨液(粗拋液)，主軸速度調至50-60轉之間，把操作板面的計時器設好時間后，點啟動按鈕，產(chǎn)品研磨時間按實際而定。磨盤面要定期清洗。粗拋后清洗：粗拋完成后，取出來用自來水把產(chǎn)品清洗干凈，待下一步精拋或拋光。精拋：研磨操作程序和粗拋的一樣，但研磨液是精拋液。精拋后清洗，精拋完成后清洗干凈研磨產(chǎn)品。拋光：拋光有白墊粗拋，白布拋光，還有白墊加白布一起拋光，先舉三種。白墊一般在背面粘有膠紙直接貼在底盤后就可以使用。白布要用抱箍勒緊才能使用，操作工序和上面差不多，就是主軸速度要調至70到80左右，時間要有所調整，拋光液要以產(chǎn)品的種類來匹配。拋光后清洗：拋光后是一道加工，所以清洗產(chǎn)品時，不可用水或其他硬的物質接觸到產(chǎn)品表面。加溫/下蠟：產(chǎn)品加工完成后，把產(chǎn)品清洗干凈，吧粘貼板吹干后，放在控溫爐，到一定時間后，吧產(chǎn)品取下。如果是用治具生產(chǎn)的，直接取下清洗干凈或放到專門清洗線上，清洗干凈。清洗除蠟：把產(chǎn)品放在待定的清洗支架上，用專門機器清洗設備清洗干凈。 深圳銘豐慶是一家專業(yè)生產(chǎn)加工平面磨五金件的公司，歡迎新老客戶來電！
不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。在換油過程中，應先將減速箱內部的油清理干凈（用風吹干凈內的油），再注入新油。在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時，應停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。推薦用油。2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時補加機油（機油深度在油鏡錢的中心即可）。減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。減速箱的工作環(huán)境必須要通風。減速箱的最高轉速一般不能超過轉/分。電機1、電機的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。2、電機的使用比較高頻率是50HZ，不能超過50HZ使用。3、電機的電流強度比較高不超過15A，如發(fā)現(xiàn)不正常要及時停機檢查。4、電機起動開關起動后，如發(fā)現(xiàn)電機瞬間沒有起動反應，應立即停機檢查，排出故障后才可正常使用。5、如發(fā)現(xiàn)電機有燥音或高溫（超過80℃以上），要立即停機檢查，檢查排出故障后才可正常使用。5特點編輯研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。 五金平面精密磨加工生產(chǎn)銷售，就選深圳銘豐慶，歡迎客戶來電！廣東精密平面
以規(guī)格為6"，2500LB煤化工樣機平面密封面技術要求為例。河南精密五金平面加工廠家
淺談平面超精研磨工藝煤直接液化裝置上用的金屬密封球閥,其嚴苛工況對密封面粗糙度和平面度提出更高的要求，采用傳統(tǒng)的研磨工藝，加工后的零件表面粗糙度只達到，無法滿足超精密封技術要求，超精研磨工藝研究已然成為閥門行業(yè)的一個重要課題。下面對平面密封面技術要求進行簡要分析以規(guī)格為6"，2500LB煤化工樣機平面密封面技術要求為例，其閥體和閥座零件密封面材質分別為STL21和NI-WC，硬度均≥45HRC，光潔度要求，平面度要求。尤其閥體平面密封面處于內孔底面，具體如圖1所以，技術要求難點主要體現(xiàn)在如下兩方面：(1)平面度要求較高。采用車削加工方式，在切削條件理想狀態(tài)下精度可保持在(因密封面所處位置原因，無法采用磨削方式加工)。(2)粗糙度要求較高。常規(guī)切削方式粗糙度保持在，無法達到。超精研磨加工在結合傳統(tǒng)的研磨工藝基礎上超精研磨各個工藝環(huán)節(jié)的影響因素進行分析，形成圖2所示超精研磨工藝的輸入樹形結構圖。研磨劑(1)磨料碳化硼(B4C)是已知堅硬的三種材料之一，具有高硬度、高耐磨性和易碎性較低等特性，并且在研磨過程中破碎后仍保持一定的鋒刃，可作為硬質合金材料(尤其對于NI-WC密封面，其硬度≥63HRC)研磨磨料優(yōu)先。
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