高精密平面研磨機(jī)可以實(shí)現(xiàn)鏡面效果,光潔度可以比較高達(dá)到，加工范圍很廣，可以對(duì)藍(lán)寶石襯底，水晶，硅片，光電材料，光學(xué)玻璃，手機(jī)玻璃，手機(jī)觸摸屏，陶瓷片，石英片，石墨密封環(huán)，硅晶圓等非金屬材質(zhì)進(jìn)行雙面研磨，還能對(duì)銅材，鐵，鋁材，不銹鋼，模具鋼，塑料，鋁合金，鋅合金，鈦合金，鎳合金，錫合金，硬質(zhì)合金，碳鋼，鎢鋼等各種金屬材質(zhì)進(jìn)行雙面研磨加工。高精密平面研磨機(jī)采用獨(dú)特的安全鎖緊機(jī)構(gòu),防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生,主要用于各類型的鋁材面拋光，有平面、斜面、圓面、圓弧面以及凹槽面及其他。根據(jù)所加工的要求可以選用適合要求的拋光輪來(lái)滿足工件所需要的高速有效的去除掉擠壓痕、自然氧化膜，同時(shí)具備拋光的功能,該系列拋光機(jī)已被廣的用于各類如LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、不銹鋼等等各類材料的單面的研磨。海德平面研磨拋光機(jī)HD-610屬高精密平面研磨機(jī)，研磨機(jī)的精密度為平面度可達(dá)，粗糙度可達(dá)。廣用于藍(lán)寶石鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的單雙面研磨拋光。
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在雙面研磨拋光機(jī)加工中，主要是利用安裝在研磨頭圓周上的干砂條，由漲開(kāi)的機(jī)構(gòu)將砂條沿著徑向打開(kāi)，是其壓向工件的孔壁，與此同時(shí)，能夠使研磨頭做著選擇運(yùn)動(dòng)或直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)孔進(jìn)行低速的研磨以及摩擦拋光處理。旋轉(zhuǎn)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油石上的磨粒會(huì)在孔的表面進(jìn)行切削軌跡成交叉，因而能夠獲得工件表面粗糙度較小的工件加工表面。在徑向進(jìn)行加壓的運(yùn)動(dòng)中，主要是油石進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加壓的壓力會(huì)變大，進(jìn)給量也會(huì)變大。在研磨中進(jìn)行切削，油石的工件表面、壓力以及被加工工件表面的三者之間變化情況有著一定關(guān)系，需要采取不同的加工方法。1、定壓進(jìn)給的雙面研磨拋光機(jī)研磨過(guò)程中，主要有說(shuō)那個(gè)階段，脫落階段、破碎切削階段以及堵塞切削階段。在脫落階段中，加工初始階段的時(shí)候，由于孔的表面粗糙度、油石與孔壁之間的實(shí)際接觸面積比較小，所接觸的壓力比較大，工件表面的粗糙表面會(huì)很快的被磨除，在接觸壓力過(guò)大的時(shí)候，磨粒會(huì)在切削力的作用下自行的出現(xiàn)脫落，露出新的磨粒。出現(xiàn)破碎切削階段，在隨著研磨進(jìn)行過(guò)程中，孔的表面會(huì)變得很光滑，接觸的面積也會(huì)逐漸的增大，在單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低，同時(shí)切下的切削小且細(xì)，不是依靠新磨粒進(jìn)行切削。 廣州精磨五金平面是什么一般粗研壓力控制在0.2MPa~0.4MPa，精研壓力控制在0.04MPa~0.1MPa。
平面研磨機(jī)的研磨軌跡會(huì)直接影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率，主要用于兩面平行的晶體或其它機(jī)械零件進(jìn)行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質(zhì)的機(jī)械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍(lán)寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光。在平面研磨機(jī)加工中，選擇合理的運(yùn)動(dòng)方式以及研磨軌跡是極為重要的一步,研磨運(yùn)動(dòng)中主要的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞，將會(huì)直接影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率。在平面研磨機(jī)加工中，選擇合理的運(yùn)動(dòng)方式以及研磨軌跡是極為重要的一步,研磨運(yùn)動(dòng)中主要的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞，將會(huì)直接影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率，所以，平面研磨機(jī)在研磨加工運(yùn)動(dòng)中，研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：在加工工件時(shí)，整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細(xì)長(zhǎng)的工件，更需要注意使運(yùn)動(dòng)力向的改變要緩慢，避免拐小彎，運(yùn)動(dòng)方向要盡顯偏于工件的長(zhǎng)邊方向并放慢運(yùn)動(dòng)速度。否則會(huì)因運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)造成被研表面的不平，或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。
磨料對(duì)平面拋光效果的影響平面拋光過(guò)程中磨料的作用是借助于機(jī)械力，將晶片表而經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后形成的鈍化膜去除，從而達(dá)到表而平整化的目的。日前常用的磨料有膠體SiO2、Al2O3及CeO2等。磨料的種類決定了磨粒的硬度、尺寸，從而影響拋光效果。拋光鋁實(shí)驗(yàn)中，相對(duì)于SiO2、Al2O3磨料能獲得較好的表而平整度，表而刮痕數(shù)量少、尺寸小，其原因是膠體SiO2磨粒尺寸小，拋光時(shí)磨料嵌入晶片表面的深度較小，并且在推薦其它參數(shù)的情況下，也能獲得很高的拋光效率。磨料的濃度會(huì)影響拋光效果。拋光鋁實(shí)驗(yàn)中，隨著磨料(膠體SiO2)濃度的提高，單位而積參與磨削的磨粒數(shù)日增加，所以拋光效率提高，表而刮痕尺寸緩慢增人或基本保持不變;但磨料濃度過(guò)人時(shí)，拋光液的粘性增人，流動(dòng)性降低，影響加工表而氧化層的有效形成，導(dǎo)致拋光效率降低。磨粒的尺寸也會(huì)對(duì)拋光效果產(chǎn)生影響，磨粒尺寸越小，表而損傷層厚度小。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在硅片的精拋過(guò)程中，每次磨削層的厚度為磨粒尺寸的四分之一。為了有效地減小表而粗糙度和損傷層厚度，通常采用小尺寸的膠體硅(15~20nm)來(lái)代替粗拋時(shí)的膠體硅(50~70rnm);同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)及提高產(chǎn)物的排除速度來(lái)提高拋光效率。 隨著環(huán)境溫度差異配比也存在一定差異，具體以研磨過(guò)程中研磨劑有著良好的流動(dòng)性。
用手逆時(shí)鐘方向旋動(dòng)千分尺一整圈(往上移動(dòng)即退刀)，然后將修面機(jī)后退，此時(shí)修面機(jī)刀架往研磨盤外邊移動(dòng),一直到自動(dòng)停止或脫離磨盤邊沿為止(但在此之前須記住零點(diǎn)位置時(shí)千分尺的刻度，這樣才能保證進(jìn)刀量不會(huì)出差錯(cuò))。修面機(jī)后退停止之后,再用手順時(shí)鐘方向旋動(dòng)千分尺一整圈(往下移動(dòng)即進(jìn)刀)，使其再反至零點(diǎn)位置，再根據(jù)研磨盤表面情況來(lái)判斷是否要粗修。粗修的比較大進(jìn)刀量不能超過(guò)150um，修面速度一般為15HZ，精修的進(jìn)刀量推薦為20um，修面速度一般為10HZ，把進(jìn)刀量與修面速度設(shè)置好之后，再把研磨盤轉(zhuǎn)速設(shè)置為最高轉(zhuǎn)速95轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次啟動(dòng)研磨盤與修面機(jī)(由于研磨盤修面需要較高的轉(zhuǎn)速才能得到理想的修面效果，因此在這種高速旋轉(zhuǎn)的條件下，主軸噪音會(huì)比正常研磨的噪音大，這種噪音為正常噪音)，此時(shí)修面機(jī)刀架往研磨盤中間移動(dòng)開(kāi)始修面。為了節(jié)省時(shí)間，一般進(jìn)的時(shí)候粗修，退的時(shí)候精修。如果研磨盤的表面相對(duì)比較平的話只需要精修就夠了。但要注意的是：修面機(jī)在安裝了修面刀的情況下，如果要啟動(dòng)修面機(jī)必須先啟動(dòng)研磨盤旋轉(zhuǎn)充分之后方能啟動(dòng)修面機(jī)。，如需要加工螺旋槽，請(qǐng)參考以下操作方法，設(shè)置修面機(jī)速度為45HZ，然后設(shè)置磨盤主軸轉(zhuǎn)速。
在結(jié)合傳統(tǒng)的研磨工藝基礎(chǔ)上超精研磨各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的影響因素進(jìn)行分析。湖南平磨平面磨具
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不同號(hào)碼或不同類型的潤(rùn)滑油相混合使用。在換油過(guò)程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油清理干凈（用風(fēng)吹干凈內(nèi)的油），再注入新油。在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過(guò)80℃以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，等溫度降低后更換潤(rùn)滑油，才可以正常使用。推薦用油。2天必須檢查一次機(jī)油的油量，對(duì)少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油（機(jī)油深度在油鏡錢的中心即可）。減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。減速箱的工作環(huán)境必須要通風(fēng)。減速箱的最高轉(zhuǎn)速一般不能超過(guò)轉(zhuǎn)/分。電機(jī)1、電機(jī)的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。2、電機(jī)的使用比較高頻率是50HZ，不能超過(guò)50HZ使用。3、電機(jī)的電流強(qiáng)度比較高不超過(guò)15A，如發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)停機(jī)檢查。4、電機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)瞬間沒(méi)有起動(dòng)反應(yīng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排出故障后才可正常使用。5、如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有燥音或高溫（超過(guò)80℃以上），要立即停機(jī)檢查，檢查排出故障后才可正常使用。5特點(diǎn)編輯研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過(guò)程中，研磨盤的平面度會(huì)下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。 五金平面加工廠家