東莞沖壓精密五金模具加工

根據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝分析，未來十年，中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是：模具產(chǎn)品向著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、快速的方向發(fā)展；模具的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短；模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。模具是“機(jī)器之母”。汽車模具，是制造汽車的“先行官”。汽車模具按功能分類，可分為沖壓模具、注塑模具等五大類。作為冷沖模的轎車車身大型覆蓋件模具，是汽車模具中相當(dāng)有標(biāo)志性的工藝裝備產(chǎn)品。由于車身大型外覆蓋件模具的制造工藝技術(shù)復(fù)雜，尺寸和表面精度要求高，且要求五軸高速加工中心等高精尖的數(shù)控設(shè)備，模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度。東莞沖壓精密五金模具加工

精密五金沖壓模具分類方法很多,常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模、復(fù)合沖模、連續(xù)模等。按使用對象分類，如汽車配件、家用電器、工業(yè)電氣、3C電子產(chǎn)品等。按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、包圓模、外殼件模等。精密沖壓模具一般使用在需要配合精度高，毛刺要求小的零件的加工方面。比如：電機(jī)上所使用的硅鋼片在疊在一起時，相互之間不能因毛刺而使得出現(xiàn)間隙，否則會影響電機(jī)的使用性能。還有一些工具扳手、齒輪之類的工件，要求沖裁的斷面需要一定的光潔度，這時，也需要使用精密沖壓模具來進(jìn)行加工。珠海本地精密五金模具模具配件的防反(防呆)是模具設(shè)計的一個重要方面。

連續(xù)模沖壓工件，必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題，保證連續(xù)模的步距一致，才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時，先用固定擋料銷初步定位，落料時用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長度應(yīng)等于步距長加0.05-0.5mm，具體視材料厚度決定。了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測傳感器使用還可以報警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對卷料導(dǎo)正的方法。這時，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長度不能過大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長度也不能過大，否則會引起模具送料不暢，帶料等情況。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個材料的厚。

       眾所周知，模具一直以來被譽(yù)為“工業(yè)之母”，大到飛機(jī)、航母、飛船、汽車，小到電視、手機(jī)、手表、芯片的生產(chǎn)都離不開模具。中國之所以能夠成為世界工廠，與我國模具行業(yè)水平的不斷提升有著密切關(guān)系。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是l：100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。通過模具加工產(chǎn)品，可以節(jié)約原材料、降低能耗和成本、在很大程度上提高生產(chǎn)效率、保持產(chǎn)品高一致性等。五金模具因其生產(chǎn)效率高、材料消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，而在多個行業(yè)得到了應(yīng)用，并且可以直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。深圳市銘豐慶致力于精密五金模具生產(chǎn)研發(fā)，有需要可以聯(lián)系我司哦！

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、

機(jī)身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

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沖壓生產(chǎn)中比較常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。東莞沖壓精密五金模具加工

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