MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱(chēng)為信息化三駕馬車(chē)的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng),下接SCADA、PLC以及各類(lèi)物理生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP 是一個(gè)功能更廣,但對(duì)車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。高性?xún)r(jià)比定制化MES/MOM系統(tǒng)找眾和昊天來(lái)幫忙!重慶物料齊套軟件服務(wù)商
由于MES發(fā)展的初期沒(méi)有一個(gè)非常明確的定義,基本上都是由信息化廠商針對(duì)企業(yè)用戶(hù)定制開(kāi)發(fā)的,通常只針對(duì)某個(gè)特定領(lǐng)域(如排產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)品跟蹤等),缺乏系統(tǒng)性,并造成了集成方面的困難。因此,一些國(guó)際組織意識(shí)到應(yīng)該對(duì)MES進(jìn)行更加明確的定義,MESA,儀表、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(ISA)隨后開(kāi)發(fā)了描述MES的模型,并嘗試通過(guò)模型展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化工作,將各種MES的研發(fā)工作和成果集成到一起,提高M(jìn)ES的效能。向敏捷制造和智能化方向發(fā)展從數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成到管理優(yōu)化,MES總結(jié)了先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),并將其固化在系統(tǒng)中,MES正朝著以敏捷制造和企業(yè)全局優(yōu)化為目標(biāo)的智能化這個(gè)新的方向發(fā)展。西南齒輪軟件服務(wù)商四川金屬加工軟件怎么選?眾和昊天MES/MOM給您整套解決方案!
軟件開(kāi)發(fā)都是思路的問(wèn)題,比如MES軟件屬于制造軟件,那么它的思路就是精細(xì)化制造管理,其它軟件,如OA,他是協(xié)同軟件,當(dāng)然是以人與組織為中心。管理思想不同罷了。但是從軟件開(kāi)發(fā)本身來(lái)講,沒(méi)有什么不同都是寫(xiě)代碼,寫(xiě)表結(jié)構(gòu)。如果從應(yīng)用軟件角度來(lái)說(shuō),平常應(yīng)用軟件不需要管理思路,這就是不同軟件開(kāi)發(fā)的不同之處。不同軟件是適用于不同管理需求和針對(duì)用戶(hù)痛點(diǎn)形成的代碼集群,無(wú)論何種基礎(chǔ)語(yǔ)言編輯的軟件都是為了服務(wù)用戶(hù)和切合需求誕生的。因此軟件分類(lèi)是為了適用性。
數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度,就要對(duì)數(shù)據(jù)做整合,對(duì)一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去,去驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn),此過(guò)程,需要對(duì)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并,對(duì)無(wú)效數(shù)據(jù)做清理??梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái),把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過(guò)來(lái),在這里來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求。你不能還跑到erp,wms,mes,crm,物流系統(tǒng)去查一堆樣本,然后做各種可能性預(yù)估,再計(jì)算一下,然后加一加,才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后,引導(dǎo)職能部門(mén)去應(yīng)用數(shù)據(jù),并搭配工廠里面的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過(guò)程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話,那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ),不能只顧眼前場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn),要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對(duì)象,通常有兩種方式,一是往大了去思考,也就是把這個(gè)“對(duì)象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面,當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場(chǎng),得出結(jié)論是不一樣的。對(duì)MES的宏觀思考,大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。重慶離散加工行業(yè)軟件商眾和昊天。
單純從業(yè)務(wù)出發(fā),從單一場(chǎng)景入手,一個(gè)一個(gè)場(chǎng)景去實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化,然后落地MES,顯然是可行的。但是,這樣孤立地設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)出來(lái)的系統(tǒng),健壯性會(huì)比較差,很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來(lái)就是一個(gè)相互緊密聯(lián)系的體系,職能之間和場(chǎng)景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個(gè)就搞一個(gè),雖然可以解決小場(chǎng)景的問(wèn)題,但是對(duì)于整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)的績(jī)效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進(jìn),就會(huì)發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問(wèn)題。(比如:要采集一臺(tái)設(shè)備的參數(shù),MES拿來(lái)SDK直接集成是可以的,但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣,改來(lái)改去會(huì)很麻煩,所以采取分層方案,MES提供接口,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制的單獨(dú)搞一套邊緣系統(tǒng),把差異性限制在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)相對(duì)好一點(diǎn)。)業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同,業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶(hù)、問(wèn)題解決和價(jià)值視角,技術(shù)角度側(cè)重的是實(shí)現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜,需求繁多,為設(shè)計(jì)出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng),避免越到后面整合難度越大,問(wèn)題越多,我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮。四川本土離散行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。西南機(jī)加工軟件主要廠商
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MOM/MES制造系統(tǒng)并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的IT產(chǎn)品,本質(zhì)上它是業(yè)務(wù)的最佳實(shí)踐?,F(xiàn)代工廠制度從產(chǎn)業(yè)GEMING時(shí)期開(kāi)始發(fā)展,距今大概兩百多年時(shí)間。此過(guò)程,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)學(xué)者、工程師和工廠經(jīng)理人的持續(xù)迭代,才逐漸形成如今這樣一個(gè)復(fù)雜的跨學(xué)科體系。服務(wù)于工廠業(yè)務(wù)的軟件,大概包括三大類(lèi):設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)類(lèi)、商業(yè)支撐類(lèi)、生產(chǎn)運(yùn)作類(lèi)。分別應(yīng)用在研發(fā)場(chǎng)景、企業(yè)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景和生產(chǎn)制造場(chǎng)景。MOM/MES系統(tǒng)是應(yīng)用在生產(chǎn)制造過(guò)程的軟件。是工廠數(shù)字化管理升級(jí)的非常重要的工具。重慶物料齊套軟件服務(wù)商
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