以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系,和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動(dòng)、工具隨物料移動(dòng)或固定,工具和物料關(guān)系是一對(duì)一還是一對(duì)多,工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個(gè)工藝,設(shè)備是固定,清洗框會(huì)隨物料一起循環(huán)使用,一個(gè)清洗框可以裝N個(gè)物料(N=包規(guī))。焊接這個(gè)工藝,設(shè)備是固定,治具隨物料移動(dòng)循環(huán)使用,一對(duì)一或一對(duì)二關(guān)系。)到這里,工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤,通用依然有可能,但是再往下去探究他們之間的屬性,才是客制化需求。所以,為了服務(wù)于業(yè)務(wù),我們?cè)谠O(shè)計(jì)MES軟件模型的時(shí)候,就需要將模型和屬性分開來設(shè)計(jì)。四川齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。無錫生產(chǎn)管理軟件企業(yè)排名
MOM/MES制造系統(tǒng)并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的IT產(chǎn)品,本質(zhì)上它是業(yè)務(wù)的最佳實(shí)踐?,F(xiàn)代工廠制度從產(chǎn)業(yè)GEMING時(shí)期開始發(fā)展,距今大概兩百多年時(shí)間。此過程,經(jīng)過無數(shù)學(xué)者、工程師和工廠經(jīng)理人的持續(xù)迭代,才逐漸形成如今這樣一個(gè)復(fù)雜的跨學(xué)科體系。服務(wù)于工廠業(yè)務(wù)的軟件,大概包括三大類:設(shè)計(jì)開發(fā)類、商業(yè)支撐類、生產(chǎn)運(yùn)作類。分別應(yīng)用在研發(fā)場(chǎng)景、企業(yè)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景和生產(chǎn)制造場(chǎng)景。MOM/MES系統(tǒng)是應(yīng)用在生產(chǎn)制造過程的軟件。是工廠數(shù)字化管理升級(jí)的非常重要的工具。無錫生產(chǎn)管理軟件企業(yè)排名成都齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。
MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多,只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視,通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外,處于現(xiàn)場(chǎng)的員工也必須接受培訓(xùn),從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外,企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場(chǎng)員工由于平時(shí)工作就很繁忙,加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí),輸入,暴露問題,造成中下層員工對(duì)系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重,因此一把手必須效益和付出掛鉤,才能激發(fā)下層員工積極參與。
MES軟件是一個(gè)舶來品,20世紀(jì)80年代末,由美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出此概念,其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES,翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義,MES是應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思??赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式,按照訂單或者預(yù)測(cè),以工單為依據(jù),輸入原材料,產(chǎn)出成品。計(jì)劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個(gè)很常規(guī)的活動(dòng),其中,計(jì)劃工作大部分發(fā)生在辦公室,主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實(shí)這些辦公室產(chǎn)出物的主要場(chǎng)所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行,就是發(fā)生在制造車間的為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的有目的活動(dòng)。西南地區(qū)精益管理+專業(yè)軟件服務(wù)商眾和昊天。
MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢?這是一個(gè)復(fù)雜的問題。因?yàn)镸ES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因?yàn)槠湟?guī)模、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時(shí)滿足客戶對(duì)追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度,確保按時(shí)出貨通過數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計(jì)算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施采集人工工時(shí),避免人工煩瑣的統(tǒng)計(jì)工作對(duì)生產(chǎn)中人機(jī)料法環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)部門能夠及時(shí)檢驗(yàn)并立即上傳系統(tǒng)。 齊套問題找哪家?眾和昊天來幫忙。四川物料齊套軟件操作流程
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MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng),下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP 是一個(gè)功能更廣,但對(duì)車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。無錫生產(chǎn)管理軟件企業(yè)排名
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