MES是一個舶來品,20世紀80年代末,由美國先進制造研究機構(gòu)(AMR)首先提出此概念,其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES,翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義,MES是應用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思??赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式,按照訂單或者預測,以工單為依據(jù),輸入原材料,產(chǎn)出成品。計劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個常規(guī)活動,其中,計劃工作大部分發(fā)生在辦公室,主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行,就是發(fā)生在制造車間的為實現(xiàn)計劃的有目的活動。西南彈簧加工企業(yè)精益咨詢+專業(yè)軟件系統(tǒng)服務商眾和昊天。齒輪系統(tǒng)哪家不錯
ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看,二者有著很多相似之處。而事實上,在管理方向上存在著很大的不同,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng),因為MES沒有管理對象。對于制造業(yè),主要看在生產(chǎn)過程中,現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠,其產(chǎn)品就是三個,每天每個產(chǎn)品的需求量變化不大,配件的無外乎就是一兩件,這樣就沒有必要上MES,多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計統(tǒng)計產(chǎn)量,統(tǒng)計統(tǒng)計物料就可以了。2、二者的管理的范圍不同。二者相比,ERP管理的范圍比MES大,而MES管理比ERP細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分,也在ERP管理的范圍內(nèi),也相應有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位,MES能更細致到每個制造工序,對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理,需要進行定制開發(fā)。齒輪系統(tǒng)哪家不錯江蘇機加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。
MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢?這是一個復雜的問題。因為MES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因為其規(guī)模、業(yè)務特點、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時滿足客戶對追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進度,確保按時出貨通過數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計算關鍵數(shù)據(jù)實施采集人工工時,避免人工煩瑣的統(tǒng)計工作對生產(chǎn)中人機料法環(huán)各個環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗部門能夠及時檢驗并立即上傳系統(tǒng)。
MES包含對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督、對機臺的管理和對產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度,將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設備自動化EAP(EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進行執(zhí)行的過程。對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動和自動成為可能。MES的另一個主要功能是通過對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析,實現(xiàn)對產(chǎn)品良率的控制。對工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對機臺的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個方面,旨在及早發(fā)現(xiàn)機臺問題、產(chǎn)品缺陷和趨勢,通過及時修正機臺、工藝流程和參數(shù)等達到對產(chǎn)品良率提高的目的。四川齒輪機加行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。
MES系統(tǒng)是ManufacturingExecutionSystem的縮寫,即制造執(zhí)行系統(tǒng)。它是一種集成軟件系統(tǒng),可以協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行,跟蹤和控制生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)資源的比較好化配置,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES系統(tǒng)的功能包括生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析、質(zhì)量管理、追溯和報告等。它可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化,提高工廠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,同時還可以滿足質(zhì)量和安全監(jiān)管的要求。四川汽摩配行業(yè)加工組裝軟件系統(tǒng)及精益咨詢服務供應商眾和昊天。重慶機加組裝系統(tǒng)供應商
成都機加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。齒輪系統(tǒng)哪家不錯
MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務和部門非常多,只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下對MES系統(tǒng)項目給予高度重視,通過“層層一把手”將責任落實到位。除了企業(yè)決策層以及部門領導高度重視外,處于現(xiàn)場的員工也必須接受培訓,從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務流程的優(yōu)化以及標準化工作等。此外,企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場員工由于平時工作就很繁忙,加上系統(tǒng)的上線需要學習,輸入,暴露問題,造成中下層員工對系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴重,因此一把手必須效益和付出掛鉤,才能激發(fā)下層員工積極參與。齒輪系統(tǒng)哪家不錯