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截止1998年,全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí),其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸,而到2007年,其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%,2018年,中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸,占全球總量37.91%,全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn),而且在2007年以前,這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。茂名熱風(fēng)無(wú)紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。上海柔感熱風(fēng)無(wú)紡布廠家
全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸,1988年為140萬(wàn)噸,到了1998年,全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸,到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸,1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸,2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%,到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。肇慶原料無(wú)紡布批量定制惠州熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。
熱風(fēng)無(wú)紡布屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無(wú)紡布中的一種,熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。通常表現(xiàn)為輕薄、柔軟、透氣的特點(diǎn),常用于嬰兒紙尿褲、婦女衛(wèi)生用品、口罩、過(guò)濾產(chǎn)品等方面。紡粘無(wú)紡布:將聚合物擠出、拉伸,形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熱風(fēng)無(wú)紡布和熱軋無(wú)紡布都不屬于紡粘布的工藝,他們是熱粘合法的無(wú)紡布,它們?cè)隙际嵌汤w維。紡粘無(wú)紡布是長(zhǎng)纖維但是它的原料是塑料切片。通常表現(xiàn)為輕薄、柔軟、透氣的特點(diǎn),常用于嬰兒紙尿褲、婦女衛(wèi)生用品、口罩、過(guò)濾產(chǎn)品等方面。
熱風(fēng)無(wú)紡布是KN95口罩的重要組成材料,相信大家都并不陌生了,熱風(fēng)無(wú)紡布的主要材為ES纖維,這種纖維材料不會(huì)對(duì)人體皮膚造成刺激性反應(yīng),而且還擁有一個(gè)非常有實(shí)用性的特性“芯吸透濕”效應(yīng),由此使得熱風(fēng)無(wú)紡布非常適合用于衛(wèi)生材料。熱風(fēng)無(wú)紡布采用熱風(fēng)粘合法工藝生產(chǎn)而成,ES纖維原料經(jīng)過(guò)投放、混棉、開松、梳理、熱烘定型、然后到冷卻成型,這種采用熱風(fēng)工藝生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡布具有手感柔軟、蓬松、高彈性、透氣、排濕等多種優(yōu)勢(shì),在日常生活中如尿不濕、衛(wèi)生巾、隔尿墊等衛(wèi)生產(chǎn)品中被經(jīng)常使用。無(wú)紡布是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的,而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的。
無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù),在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程,其紡織技術(shù)類似于造紙技術(shù),又稱非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒,經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲,經(jīng)定向或隨機(jī)排列,粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭,具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用,20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi),比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,產(chǎn)品主要出口海外,用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期,無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后,經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展,無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展,行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn),產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升,部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力;無(wú)紡布袋相較于傳統(tǒng)塑料袋的優(yōu)點(diǎn):無(wú)紡布袋價(jià)廉物美,環(huán)保實(shí)用,應(yīng)用廣,有突出的廣告位置。湛江親膚熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)
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無(wú)紡布袋優(yōu)點(diǎn):一、蕞大特點(diǎn)是使用無(wú)紡布作為原材料,它是一款綠色環(huán)保產(chǎn)品;二、承受力強(qiáng);三、質(zhì)量好重量輕,方便攜帶;四、防潮、透氣效果好;五、不助燃、可以自然分解;六、可以循環(huán)再利用,不浪費(fèi)資源和污染環(huán)境;七、印刷也是采用環(huán)保油墨,無(wú)刺激性氣味,對(duì)身體無(wú)害;八、款式新穎、外形美觀時(shí)尚;九、價(jià)格實(shí)惠,物有所值等特點(diǎn)。無(wú)紡布袋體現(xiàn)綠色環(huán)保理念自限塑實(shí)施后,大型商場(chǎng)、超市不再提供塑料購(gòu)物袋,無(wú)紡布購(gòu)物袋作為塑料袋的替代產(chǎn)品,其市場(chǎng)份額將會(huì)逐漸擴(kuò)大。無(wú)紡布生產(chǎn)具有工藝流程短、產(chǎn)量高、品種變化快、原料來(lái)源范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、具備自動(dòng)降解等程中,可以重復(fù)使用的特點(diǎn)決定了它的環(huán)保地位。無(wú)紡布袋材料置于室外90天可自然分解,置于室內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,燃燒時(shí)無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì),從而不污染環(huán)境,被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。上海柔感熱風(fēng)無(wú)紡布廠家