單純從業(yè)務(wù)出發(fā),從單一場景入手,一個一個場景去實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化,然后落地MES,顯然是可行的。但是,這樣孤立地設(shè)計(jì)和開發(fā)出來的系統(tǒng),健壯性會比較差,很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來就是一個相互緊密聯(lián)系的體系,職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個就搞一個,雖然可以解決小場景的問題,但是對于整個制造運(yùn)營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進(jìn),就會發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問題。(比如:要采集一臺設(shè)備的參數(shù),MES拿來SDK直接集成是可以的,但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣,改來改去會很麻煩,所以采取分層方案,MES提供接口,現(xiàn)場設(shè)備控制的單獨(dú)搞一套邊緣系統(tǒng),把差異性限制在車間現(xiàn)場就會相對好一點(diǎn)。)業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同,業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶、問題解決和價值視角,技術(shù)角度側(cè)重的是實(shí)現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜,需求繁多,為設(shè)計(jì)出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng),避免越到后面整合難度越大,問題越多,我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮。四川離散行業(yè)如何升級?眾和昊天兩個工具幫您解決困擾。江蘇金屬加工軟件哪個好
MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0,邁向智能工廠,智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實(shí)時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。將人機(jī)料法環(huán)測的工廠實(shí)時數(shù)據(jù)采集匯總后針對產(chǎn)線情況做出異常、統(tǒng)計(jì)、流程管理審批訂等內(nèi)容,讓管理者可以及時發(fā)現(xiàn)問題解決。IOT軟件廠商四川電梯電纜軟件供應(yīng)商眾和昊天。
MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題,例如,幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過程中,會有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn),因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個生產(chǎn)流程,從制造業(yè)信息化的角度,需要對整個生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解,我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖)為例來講解,MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程,包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過程。
MOM是將生產(chǎn)運(yùn)營、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行并列起來,使用一個統(tǒng)一的通用活動模型模板來描述,并詳細(xì)定義了通用活動模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。MES則通常以生產(chǎn)運(yùn)行為重點(diǎn),其他幾部分運(yùn)行管理弱化為功能模塊,處于輔助生產(chǎn)運(yùn)行的位置,功能十分有限,并沒有采用與生產(chǎn)運(yùn)行管理和類似復(fù)雜程度的框架來描述。但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高,MES難以充分滿足對于設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量和庫存管理的要求,進(jìn)而直接影響對于生產(chǎn)運(yùn)行的管理。MOM的提出利用與生產(chǎn)運(yùn)行相統(tǒng)一的平行框架、擴(kuò)展和細(xì)化了對于維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫存運(yùn)行的模型化描述,使其與生產(chǎn)運(yùn)行相互作用,更好地支撐制造運(yùn)行領(lǐng)域的研究與應(yīng)用??傮w來看,MES可以視為針對MOM問題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。西南地區(qū)齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。
制造運(yùn)營分為三大業(yè)務(wù)塊:在庫、在制、在途。這里面難得是在制,在制變量222多。當(dāng)每一片物料在車間里面散出去加工之后,它的自變量就是全生產(chǎn)要素,同時還受自己影響,比如來料不良成品就質(zhì)量就受到影響。而且,這些自變量不是孤立的,也不是鏈?zhǔn)降?,而是螺旋上升式的。車間里面的一點(diǎn)點(diǎn)風(fēng)吹草動,一旦沒有被有效控制,它首先會傳導(dǎo)到某個工站,透過物料傳導(dǎo)到其他工站,搞亂整個車間。因此,所有生產(chǎn)管理者都致力于將車間擾動控制在一定幅度界限之內(nèi),以盡可能維持產(chǎn)出的穩(wěn)定性。以pcs在制業(yè)務(wù)又可細(xì)分為:品質(zhì)管理、工藝管理、生產(chǎn)管理(交期)、資源維持幾個方面。除了生產(chǎn)活動之外還有就是靜態(tài)資源,比如,廠房、設(shè)備、模治具,以及人員、規(guī)范這些。mes軟件要做的事情就是對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行全息建模,然后針對生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況進(jìn)行動態(tài)模擬,當(dāng)實(shí)現(xiàn)了工廠上線之后,就可以借助it手段進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、問題分析,問題防止,問題解決等等。蘇州齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。四川農(nóng)機(jī)軟件
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mes軟件的重心在于對生產(chǎn)業(yè)務(wù)的建模,反應(yīng)現(xiàn)場實(shí)時情況,進(jìn)而警示哪些計(jì)劃中的事情沒有發(fā)生,以及發(fā)生了哪些計(jì)劃之外的情況,而不是什么提升效率,降低成本,提升oee,這些事情mes軟件是辦不到的,它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對工藝管理,品質(zhì)管理,設(shè)備管理這些職能的輔助,則都是建模實(shí)現(xiàn)之后的結(jié)果,而不是說這些就是mes的功能,這樣講給人感覺是它們好像一個一個是割裂開一樣,并不是工廠事實(shí)。單獨(dú)去做這些,對于提升產(chǎn)品的整體效率和質(zhì)量未必有效,甚至有時候還會額外增加生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。江蘇金屬加工軟件哪個好