MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱(chēng)為信息化三駕馬車(chē)的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng),下接SCADA、PLC以及各類(lèi)物理生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP 是一個(gè)功能更廣,但對(duì)車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。電梯電纜行業(yè)專(zhuān)業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。常州齊套軟件供應(yīng)商
數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度,就要對(duì)數(shù)據(jù)做整合,對(duì)一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去,去驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn),此過(guò)程,需要對(duì)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并,對(duì)無(wú)效數(shù)據(jù)做清理??梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái),把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過(guò)來(lái),在這里來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求。你不能還跑到erp,wms,mes,crm,物流系統(tǒng)去查一堆樣本,然后做各種可能性預(yù)估,再計(jì)算一下,然后加一加,才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后,引導(dǎo)職能部門(mén)去應(yīng)用數(shù)據(jù),并搭配工廠里面的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過(guò)程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話(huà),那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ),不能只顧眼前場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn),要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對(duì)象,通常有兩種方式,一是往大了去思考,也就是把這個(gè)“對(duì)象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面,當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場(chǎng),得出結(jié)論是不一樣的。對(duì)MES的宏觀思考,大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。四川農(nóng)機(jī)軟件服務(wù)商汽車(chē)零部件軟件供應(yīng)商眾和昊天。
MOM/MES制造系統(tǒng)并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的IT產(chǎn)品,本質(zhì)上它是業(yè)務(wù)的最佳實(shí)踐?,F(xiàn)代工廠制度從產(chǎn)業(yè)GEMING時(shí)期開(kāi)始發(fā)展,距今大概兩百多年時(shí)間。此過(guò)程,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)學(xué)者、工程師和工廠經(jīng)理人的持續(xù)迭代,才逐漸形成如今這樣一個(gè)復(fù)雜的跨學(xué)科體系。服務(wù)于工廠業(yè)務(wù)的軟件,大概包括三大類(lèi):設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)類(lèi)、商業(yè)支撐類(lèi)、生產(chǎn)運(yùn)作類(lèi)。分別應(yīng)用在研發(fā)場(chǎng)景、企業(yè)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景和生產(chǎn)制造場(chǎng)景。MOM/MES系統(tǒng)是應(yīng)用在生產(chǎn)制造過(guò)程的軟件。是工廠數(shù)字化管理升級(jí)的非常重要的工具。
MES系統(tǒng)與其它制造系統(tǒng):雖然不同的組織可以采用不同的MOM/MES軟件,但大多數(shù)企業(yè)使用的MOM/MES軟件都是針對(duì)不同的行業(yè)和企業(yè)而設(shè)計(jì)。例如,大型公司在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)采用先進(jìn)的MOM/MES系統(tǒng)。例如,美國(guó)一家公司在其制造行業(yè)中使用的先進(jìn)MES系統(tǒng)中添加了一個(gè)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程監(jiān)控項(xiàng)目來(lái)管理從流水線(xiàn)到裝配線(xiàn)的所有設(shè)備。這些系統(tǒng)通常由公司內(nèi)部人員在其生產(chǎn)線(xiàn)上使用。目前該公司已通過(guò)安裝MOM/MES軟件來(lái)優(yōu)化其工廠生產(chǎn)水平。通過(guò)軟件工具來(lái)提升工廠管理水平。四川機(jī)加工及組裝行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。
MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門(mén)的事。事實(shí)上,MES系統(tǒng)應(yīng)用必須由業(yè)務(wù)部門(mén)唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造,從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對(duì)諸多困難,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門(mén)在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施,動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái),避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象,這樣才有利于MES價(jià)值的極限化。西南齒輪加工行業(yè)MES/MOM供應(yīng)商眾和昊天。重慶精益+系統(tǒng)軟件供應(yīng)商
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要掌握工廠的靜態(tài)元素和動(dòng)態(tài)元素,以及它們?nèi)绾毋暯印1热?,?chē)間,流水線(xiàn),工站,設(shè)備,工具這些如何建模,然后業(yè)務(wù)上有什么勾連邏輯,比如車(chē)間里面有流水線(xiàn),流水線(xiàn)上面有工站,工站有設(shè)備和工裝,人要按照一定的sop規(guī)范在某個(gè)或某幾個(gè)工站去操作設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工。流水線(xiàn)上面的工站有些是有順序關(guān)系,有些是沒(méi)有的,針對(duì)沒(méi)有順序關(guān)系,就有調(diào)度需求,怎樣確保oee達(dá)效。另外就是產(chǎn)品建模,系統(tǒng)里面要定義好產(chǎn)品,比如大類(lèi),屬性,走什么工藝。實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)在走的時(shí)候要設(shè)立數(shù)據(jù)錄入點(diǎn),實(shí)現(xiàn)線(xiàn)下線(xiàn)上同步。等等。這樣就相當(dāng)于在程序世界搭建起來(lái)了一座工廠,物料ID在這座線(xiàn)上工廠運(yùn)作就相當(dāng)于在實(shí)際工廠加工。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置得當(dāng),并且每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)操作也得當(dāng),那么mes軟件才可能成功。常州齊套軟件供應(yīng)商