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MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，被形象地稱為第四次工業(yè)迭代的“機(jī)械心臟”。這并非空穴來風(fēng)，而是因?yàn)樗谥悄苤圃熘衅鸬搅酥陵P(guān)重要的作用。想象一下，一個(gè)工廠里充滿了各種設(shè)備、物料和人員，他們都在不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，而MES系統(tǒng)就是控制這一切的“大腦”。它實(shí)時(shí)收集著各種數(shù)據(jù)，無論是設(shè)備狀態(tài)、物料消耗還是人員操作，都不放過。這些數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中匯聚，形成了完整的生產(chǎn)畫面。有了這些數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就可以進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)調(diào)度。它不斷地根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都高效、準(zhǔn)確地運(yùn)行。這就好像給工廠裝上了一個(gè)智能的“指揮家”，使得整個(gè)生產(chǎn)過程井然有序。老板們糾結(jié)的各種問題都可以用MOM系統(tǒng)進(jìn)行診斷和問題追溯找到痛點(diǎn)才能改善現(xiàn)狀讓工廠健康運(yùn)營(yíng)！重慶齊套軟件哪個(gè)好

信息化是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)信息進(jìn)行記錄、儲(chǔ)存和管理，通過電子終端呈現(xiàn)，便于信息的傳播與溝通。它可以使企業(yè)內(nèi)各方面的人員清楚的了解到“業(yè)務(wù)狀態(tài)是怎樣的”，“流程走到了哪一步”等，從而有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，合理配置企業(yè)資源，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力。信息化建設(shè)過程中各個(gè)信息系統(tǒng)之間缺乏互通，形成了信息孤島。數(shù)字化打通各個(gè)信息孤島，讓數(shù)據(jù)得以連接。通過基于大量沉淀在業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合地、多維地分析，對(duì)企業(yè)的運(yùn)作邏輯進(jìn)行數(shù)字建模、優(yōu)化，指導(dǎo)并服務(wù)于企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)。這個(gè)過程，是技術(shù)實(shí)現(xiàn)的過程，更是思維模式轉(zhuǎn)變的過程。重慶MES軟件企業(yè)排名人們沒有意識(shí)到隨著時(shí)代進(jìn)度，供應(yīng)鏈要求的水漲船高，傳統(tǒng)管理方式在很多強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)鏈狀態(tài)下已經(jīng)捉襟見肘！

ERP系統(tǒng)要把這些資源弄好，也需要流程管理。這些資源如何運(yùn)轉(zhuǎn)的，每個(gè)大流程都是一個(gè)模塊。例如生產(chǎn)在ERP中是PM生產(chǎn)管理模塊，質(zhì)檢在ERP中是QM模塊，等等。這些模塊主要還是為了財(cái)務(wù)管理服務(wù)，管的是目標(biāo)和結(jié)果。并沒有詳細(xì)的過程。生產(chǎn)模塊需要和“人員”，“設(shè)備”，“物料”，“工藝”四大部分協(xié)作。還為了和ERP的工單串聯(lián)，有“派工”和“報(bào)工”。把生產(chǎn)結(jié)果管理起來是ERP的PM模塊，而具體生產(chǎn)過程管理起來就是MES的工作。MES系統(tǒng)基本的功能包含派工和報(bào)工，其他的功能是企業(yè)“豐儉由人”，如果設(shè)備管理是重點(diǎn)，就上“設(shè)備管理模塊”，如果問題處理需要及時(shí)，就上“安燈管理模塊”。MES一共有11個(gè)主要模塊。MES還有一個(gè)plus版本，叫做MOM系統(tǒng)。因?yàn)榕晒び?jì)算等有APS系統(tǒng)，物料有WMS系統(tǒng)，等等。這些系統(tǒng)比較自成一體，如果把這些系統(tǒng)和MES串到一起，為生產(chǎn)服務(wù)，就是MOM。

第三次工業(yè)迭代進(jìn)入了人腦和機(jī)器交互的階段。在這個(gè)階段，信息技術(shù)的發(fā)展，使得機(jī)器可以自主地完成一些復(fù)雜的任務(wù)，人們可以通過智能化的控制機(jī)器來提高生產(chǎn)效率。這個(gè)階段的機(jī)器與人之間是智能化的協(xié)作關(guān)系，機(jī)器在一定程度上取代了人的腦力勞動(dòng)。2013年4月德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出“工業(yè)4.0”計(jì)劃，被視為第四次工業(yè)迭代的標(biāo)志性事件。第四次工業(yè)迭代是以人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)為的數(shù)字技術(shù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)方式的變革，從而實(shí)現(xiàn)工廠之間、工廠與用戶之間的智能化連接，使生產(chǎn)方式從標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)向網(wǎng)絡(luò)化、信息化、定制化。成都眾和昊天科技有限公司為離散制造行業(yè)打造自己的工廠管理系統(tǒng)，為客戶數(shù)字化升級(jí)改造提升企業(yè)盈利水平！

    MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過程中，會(huì)有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，因此導(dǎo)致國(guó)內(nèi)MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個(gè)生產(chǎn)流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個(gè)比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來講解，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程，包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過程。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心，伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升，也可以給他們帶來貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 大部分企業(yè)管理問題多需要有強(qiáng)有力的執(zhí)行力和可靠的軟件系統(tǒng)幫助企業(yè)找問題堵漏洞求發(fā)展！蘇州生產(chǎn)管理軟件廠商

工業(yè)軟件程序員不像一般程序員，需對(duì)工業(yè)場(chǎng)景、工藝的數(shù)學(xué)物理流程相當(dāng)了解，甚至能做出一些新的模型優(yōu)化！重慶齊套軟件哪個(gè)好

    MES與ERP系統(tǒng)的關(guān)系。ERP系統(tǒng)關(guān)注的是從一開始的采購(gòu)，到末工序自己的成品發(fā)貨，這樣一個(gè)完整的供應(yīng)鏈條，可是勻給生產(chǎn)/運(yùn)營(yíng)，工廠中很關(guān)鍵的部分，往往是一帶而過的。于是乎，MES作為生產(chǎn)制造系統(tǒng)，放大了對(duì)于生產(chǎn)這一過程，提供給決策/管理者更多的信息。換言之，MES和APS一樣，其實(shí)是ERP系統(tǒng)的一個(gè)分支而已。你可以理解為一種升級(jí)，就像ERP對(duì)于MRP的關(guān)系一樣，但我喜歡理解為分支，因?yàn)檫@兩種系統(tǒng)是互補(bǔ)關(guān)系的，工廠可以沒有MRP，但是必須有ERP。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心，伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升，也可以給他們帶來貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 重慶齊套軟件哪個(gè)好