對(duì)于超聲波的焊接,通過(guò)對(duì)于使用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接的時(shí)候,塑料件的加工條件對(duì)**終的焊接結(jié)果有非常重要的影響,因?yàn)樗芰霞?jīng)過(guò)注塑、吹塑或者擠壓等不同的加工條件和不同的加工形式后進(jìn)行焊接,都會(huì)得到不同的焊接結(jié)果。詳細(xì)的影響如下:1、濕度缺陷在進(jìn)行有條紋的或者比較松散的塑料件的時(shí)候,濕度缺陷的影響較常見。在焊接的過(guò)程中,濕度會(huì)衰減能量、破壞密封性、使焊接的時(shí)間增加,所以需要在進(jìn)行焊接之前把塑料件進(jìn)行烘干處理。實(shí)際上不是這樣的,對(duì)超聲波焊接來(lái)說(shuō).杭州雄克超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。溫州超聲極耳焊接機(jī)定制冷卻(保持)時(shí)間,對(duì)于結(jié)晶性塑料,若溫度在融點(diǎn)以下。
超聲波塑料焊接憑借其焊接速度快、焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)在塑料焊接領(lǐng)域中,特別是復(fù)雜曲面的塑料模具焊接中,得到了***的應(yīng)用。超聲波焊接一般由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、焊頭及配套的夾具組成,其中變幅桿在超聲波焊接加工中主要起到能量傳遞與放大的作用。超聲波的原始振幅一般很小,通常只有幾微米,而實(shí)際加工應(yīng)用中所需要的振幅在幾十到幾百微米左右,所以通常需要通過(guò)變幅桿將其振幅放大,并且變幅桿還可以起到機(jī)械阻抗的作用,在換能器與負(fù)載之間進(jìn)行阻抗匹配,使超聲波能量更有效地從換能器向待焊接面?zhèn)鬟f。
在超聲波塑料焊接中,對(duì)不同的塑料件要想達(dá)到完美的焊接效果,就要針對(duì)不同的塑料件使用不同的焊接方法,德召尼克如今就來(lái)給大家介紹一下常用的超聲波塑料焊接方法。1、超聲波普通二平面焊接這種焊接方法可以使焊接的能量集中在一起,這主要是因?yàn)槎矫婧附有枰谙旅娴暮该嫣幵O(shè)計(jì)一個(gè)貫穿整個(gè)橫面的錐形條,它能起到聚能的作用。使用這種焊接方法時(shí),當(dāng)塑料件的熔點(diǎn)較低的時(shí)候,此錐形條的高度要高一點(diǎn),一般要高于0.25毫米;反之高度要低一點(diǎn)。比較高不得高于0.5毫米。2、超聲波槽式鑄塑焊接法這種焊接方法使用間距位移焊接,這樣可以有效的防止熱分解現(xiàn)象。因?yàn)榘纪姑嬷g的間隙,所以需要對(duì)其進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)以降低焊接難度,同時(shí)降低對(duì)鑄塑精度的要求。故而,超聲波汽車焊接應(yīng)用范圍為:汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無(wú)紡布內(nèi)飾件點(diǎn)焊。
夾具裝置: 塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對(duì)稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來(lái)防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;需要融合的塑料件的特性很大程度上決定了**終融合的產(chǎn)品是否會(huì)發(fā)生變形.上海20k超聲波焊接機(jī)定制
不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接,只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到比較大的振幅。杭州雄克超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)20KHz )的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下,將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接.可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。杭州雄克超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
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