蘇州泰索尼克超聲焊接

來源: 發(fā)布時間:2023-03-08

超聲波塑料焊接憑借其焊接速度快、焊接質(zhì)量高的特點在塑料焊接領(lǐng)域中,特別是復(fù)雜曲面的塑料模具焊接中,得到了***的應(yīng)用。超聲波焊接一般由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、焊頭及配套的夾具組成,其中變幅桿在超聲波焊接加工中主要起到能量傳遞與放大的作用。超聲波的原始振幅一般很小,通常只有幾微米,而實際加工應(yīng)用中所需要的振幅在幾十到幾百微米左右,所以通常需要通過變幅桿將其振幅放大,并且變幅桿還可以起到機械阻抗的作用,在換能器與負(fù)載之間進行阻抗匹配,使超聲波能量更有效地從換能器向待焊接面?zhèn)鬟f。只能說接近于一體成型的強度,而其熔接強度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴于多項的配合,這些配合是什么呢?蘇州泰索尼克超聲焊接

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超聲波塑料焊接技術(shù)超聲波塑料焊接技術(shù)是通過超聲波的振動原理使塑料產(chǎn)品得以熔接在一起。超聲波在對塑料焊件進行焊接時,超聲波中的分子和塑料產(chǎn)品接觸面之間會發(fā)生摩擦,進而使塑料焊接表面焊接處中的溫度迅速達到塑料的熔化點,此時兩個塑料焊件的熔體便會流動到一起,當(dāng)超聲波中的分子停止振動時,塑料熔體會受到壓力的作用而迅速固化并結(jié)晶,從而使焊接均勻。此時的焊接點強度是和原材料相接近的。要想使塑料機械焊件得以焊接在一起,應(yīng)確保超聲波的熱量*能在焊接區(qū)域中發(fā)生,應(yīng)采用相應(yīng)的能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來對超聲波所產(chǎn)生的熱量進行傳遞引導(dǎo),而該能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)又被稱之為焊線結(jié)構(gòu)。東莞超聲金屬焊接設(shè)備定制功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

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人們在20世紀(jì)初就已經(jīng)發(fā)明了無紡布的制造原理,與工廠規(guī)模進行生產(chǎn)的是1939年的美國FELT公司。1944年左右,德國的幾家公司也開始了無紡布的生產(chǎn),日本的無紡布始于1958年株式會社其后兩年又有七家公司加入,隨著人民生活水平的提高,無紡布的發(fā)展迅速,在發(fā)達國家及增速一般為國民總產(chǎn)值的2.5倍。應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大需求量也越來越大,它終用途包括兩人方面,即耐用和一次性的真的市場配額為45%,用于工業(yè)20%用干家庭,20%用于醫(yī)院,10%用于服裝,還有5%用于其他方面。

特斯拉電池組鋁絲壓焊AluminumWireBonding大家都知道TESLA在模組中應(yīng)用超聲焊接技術(shù),具體來說是指電芯與整個模組母排連接位置的熔絲焊接工藝。Wirebonding有兩種形式:球焊和楔焊。金絲球焊是**常用的方法,在這種制程中,一個熔化的金球黏在一段在線,壓下后作為***個焊點,然后從***個焊點抽出彎曲的線再以新月形狀將線(第二個楔形焊點)連上,然后又形成另一個新球用于下一個的***個球焊點。金絲球焊被歸為熱聲制程,也就是說焊點是在熱、超聲波、壓力以及時間的綜合作用下形成的。半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器。

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在于現(xiàn)在的情況不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時振動,如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài). 簡單的實驗性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對于更精密、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計.一般都會認(rèn)為導(dǎo)致產(chǎn)品變形就應(yīng)該是超聲波熔接過程中出現(xiàn)了問題.江蘇泰索尼克超聲波焊接設(shè)備公司

超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分。蘇州泰索尼克超聲焊接

超聲波口罩焊接系統(tǒng)的相關(guān)圖對材料的焊合作用;在焊合的同時不破壞被焊接物的分子鏈結(jié)構(gòu),從而工件表面光滑美觀、牢固耐用;與傳統(tǒng)的加熱或加壓鉚釘相比具有高效節(jié)能的特點:無需預(yù)熱處理、操作方便、效率高、成本低等優(yōu)勢!醫(yī)用防護型面罩及手術(shù)衣縫合系統(tǒng)采用超聲波金屬極板傳導(dǎo)方式進行縫合工作。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合??谡稚厦骐S處可以看到一些壓痕,如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。在口罩的生產(chǎn)過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。蘇州泰索尼克超聲焊接

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