杭州雄克超聲波焊接設備結構

來源: 發(fā)布時間:2023-03-10

焊接工藝參數(shù)影響的主次順序為:輸入電功率影響比較大,一次焊接延遲時間次之,再次是一次焊接時間,影響**小的是焊接氣壓。焊接時間有4種參數(shù)可調(diào),分別是一次焊接延遲時間、一次焊接時間、二次焊接延遲時間以及二次焊接時間。一次焊接延遲時間指的是上聲極向下行走至發(fā)出超聲時間;一次焊接時間指的是第1次超聲波焊接時間;二次焊接延遲時間指的是上聲極離開焊件向上行走至發(fā)出超聲時間;二次焊接時間指的是第2次超聲波焊接時間。因為兩種不同的材質(zhì)其熔點也不會相同,當然熔接的強度也不可能相同。杭州雄克超聲波焊接設備結構

目前現(xiàn)狀國內(nèi)近幾年開始重視無紡布的生產(chǎn),先后引進了不少先進的超聲波焊接生產(chǎn)線,而目部分超聲波焊接設備已經(jīng)國產(chǎn)化,無紡布正越來越***的進入我們生活的各個領域,現(xiàn)在無紡布的用途使用,材料制造方面都有所增加,已成為日常生活中不可個割的一部分,其奧妙在千根順和加工方法的不同,如柔度、厚薄度,各種性能和形狀都可以自土創(chuàng)造,無紡布的生產(chǎn)附加值職高是普通紙張和布料無法比擬的,因此超聲波在無紡布焊接中也是運用特別多廣東超聲波鋰電池焊接機公司被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。焊頭材料一般為三種:鈦:昂貴,性能比較好,韌性好,加工困難。

上世紀80年代森榮司等又提出夾心彎曲換能器結構。90年代根本佐久良雄等人則提出了夾心扭轉(zhuǎn)換能器結構。隨后又出現(xiàn)了彎曲振動變幅桿和扭轉(zhuǎn)振動變幅桿,擴大了工業(yè)應用范圍。除了以上桿件形狀外,在大功率超聲冷拔絲、管等應用中出現(xiàn)了等厚度或變厚度的盤形或環(huán)形聚能器;在超聲焊接、切割中又出現(xiàn)了大型塊狀變幅桿件。超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點,即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強,液體在波的膨脹階段被推開,由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆,產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力,特別適用于清洗。這個過程被稱做空化作用。

聲波的壓縮和膨脹從理論析,爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫,并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小,但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時爆裂,累計起來的效果將是非常強烈的,產(chǎn)生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落,這就是所有超聲清洗的特點。 如果超聲能量足夠大,空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生,所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔??栈饔靡泊龠M了化學反應并加速了表面膜的溶解。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象,故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。故而,超聲波汽車焊接應用范圍為:汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內(nèi)飾件點焊。

大家一看到超聲波模具,可能會覺得超聲波模具的設計和生產(chǎn)是很簡單的。但是超聲波模具的設計并不像它的外形那么簡單的,相反需要專業(yè)的知識和技能。當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將會給你的生產(chǎn)帶來損失,它不僅會破壞焊接效果,嚴重的話會直接導致超聲波焊接機換能器或發(fā)生器的損壞。超聲波焊接機模具完成的過程是復雜的,它是超聲波技術中具**技術深度的一個方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設計和開發(fā)經(jīng)驗,也只有通過嚴格的測試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭,只有將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來,保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效傳遞到工件上,從而持續(xù)穩(wěn)定焊接,才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。塑料材質(zhì):ABS與ABS相互相熔接的結果肯定比ABS與PC相互熔 接的強度來的強。汕頭超聲波ID卡焊接機結構

焊接溫度超聲波焊接材料的粘流溫度。杭州雄克超聲波焊接設備結構

鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。電線互熔,偏結成一條與多條互熔。電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。金屬管的封尾、切斷防水、氣密。當焊接工件的厚度及硬度提高時,焊接所需功率呈指數(shù)增大,因而增加了超聲波焊機的制造成本。當所需功率過大時,聲學系統(tǒng)的設計制造和工藝效果都會產(chǎn)生一系列較難解決的問題,因此,當前主要限于絲、箔、片等較細較薄的工件焊接。杭州雄克超聲波焊接設備結構

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