在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗,其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋:超聲波在液體中的機械波導致的壓強達到一個大氣壓時,其功率密度為0.35W/cm2,這時超聲波的峰值就可達到真空或負壓,但實際上無負壓存在,因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波反向達到比較大時破裂,由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來。這種由無數(shù)細小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強無法產(chǎn)生空化效應(yīng)。超聲波變幅桿是超聲波振動系統(tǒng)中一個重要的組成部分。浙江NTK超聲波工具頭
杭州速杭超聲波有限責任公司,超聲波霧化噴涂超聲波霧化是利用超聲波的能量將水或液體打散,形成幾十微米大小的液體顆粒,用于噴涂、鍍膜、制粒等。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度以及更高的精密度,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴涂設(shè)備主要用于燃料電池、助焊劑噴涂、醫(yī)用支架噴涂、薄膜太陽能涂料、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜等。北京超聲波聲化學故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。
將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定波長的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果,可以省去費時的手工勞動,防止零件的損傷。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān),因此,比較好的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。
傳統(tǒng)上,換能器安裝在清洗槽壁周圍,但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器,將振動傳遞到流體。超聲波可能會以多種方式影響清潔過程。流體中的快速運動有助于去濕表面,克服表面張力,還可能有助于去除污垢顆粒并將它們從表面帶走。空化可能是**有趣(也是***)的效果——由微小的蒸汽泡內(nèi)爆產(chǎn)生的沖擊波在近距離可能是毀滅性的。氣泡非常小,甚至可以穿透**小的縫隙,這使得該工藝非常適用于其他方法無法清潔的部件。另請注意,必須很好地控制該過程,以盡量減少對被清潔部件表面的侵蝕。清洗槽中超聲波強度的標準測試是將標準箔條浸入設(shè)定時間,然后將其取出并計算孔數(shù)!它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去,而它自身只消耗很小的功率。
首先是波長短造成的傳播的各向異性,再者由于它波長短,衍射能力差,雖具有良好的各向異性,不過在空氣中損耗大,傳不遠,穿透力比較差,容易散射。工業(yè)與醫(yī)學上常用超聲波進行超聲探測。超聲和次聲以及可聽聲本質(zhì)上是一致的,它們的共同點都是一種機械波,通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播,是一種能量的傳播形式,其不同點是超聲波波長短,在一定距離內(nèi)可沿直線傳播而衍射少,具有良好的各向異性,但相比可聽聲和次聲波其穿透力較差,容易散射。上世紀40年代發(fā)明的縱振指數(shù)型變幅桿,是為了**大功率超聲波的應(yīng)用。常州15K超聲波廠家
它在振動系統(tǒng)中的主要作用是把機械振動的質(zhì)點位移或速度放大。浙江NTK超聲波工具頭
超聲的熱作用。介質(zhì)對超聲波的吸收將引起介質(zhì)的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應(yīng)就愈***。在不同介質(zhì)的分界面上,特別是在流體介質(zhì)與固體介質(zhì)的分界面上,以及在流體介質(zhì)與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉(zhuǎn)換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產(chǎn)生電離效應(yīng)。這種作用也有很多重要的應(yīng)用。在超聲的空化作用中,局部的高溫、高壓以及放電等現(xiàn)象,使超聲波在工程技術(shù)中有***的作用。例如在常溫常壓下不能發(fā)生的化學反應(yīng),在空化的作用下,往往能夠發(fā)生。又如,非常堅硬的物體能在空化作用下被粉碎等等。浙江NTK超聲波工具頭
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