超聲波是與頻率(聲音的振動(dòng)有關(guān)，是超出人的聽(tīng)覺(jué)以外的，高頻振動(dòng)，是超出人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)范圍(20HZ-20000HZ)的音波。超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波熔接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。振動(dòng)通過(guò)焊接工作件把振動(dòng)頻率傳給塑膠組件，通過(guò)20000次/秒的高頻振動(dòng)，高速熱磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠和金屬熔融而結(jié)合，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。一般都會(huì)認(rèn)為導(dǎo)致產(chǎn)品變形就應(yīng)該是超聲波熔接過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題.江蘇超聲尿不濕焊接模具
目前現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)近幾年開(kāi)始重視無(wú)紡布的生產(chǎn)，先后引進(jìn)了不少先進(jìn)的超聲波焊接生產(chǎn)線，而目部分超聲波焊接設(shè)備已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，無(wú)紡布正越來(lái)越***的進(jìn)入我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)在無(wú)紡布的用途使用，材料制造方面都有所增加，已成為日常生活中不可個(gè)割的一部分，其奧妙在千根順和加工方法的不同，如柔度、厚薄度，各種性能和形狀都可以自土創(chuàng)造，無(wú)紡布的生產(chǎn)附加值職高是普通紙張和布料無(wú)法比擬的，因此超聲波在無(wú)紡布焊接中也是運(yùn)用特別多東莞泰索尼克超聲焊接機(jī)使用在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是關(guān)鍵內(nèi)容，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器。
一次焊接主要對(duì)焊件輸入振動(dòng)能量，使焊件貼合面發(fā)生固相熔合，對(duì)焊接質(zhì)量影響較大。如果一次焊接延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊機(jī)的焊頭（上聲極）完全下壓后才發(fā)出超聲，此時(shí)焊頭提供給焊件的剪切力不足以驅(qū)動(dòng)工件跟隨焊頭振動(dòng)，焊件之間的摩擦阻力過(guò)大導(dǎo)致焊件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度小，摩擦產(chǎn)生的熱量也少，焊件有效的焊合區(qū)域也更少；反之，焊頭施加在焊件上壓緊力不夠大，此時(shí)超聲發(fā)出容易使焊件之間錯(cuò)位。二次焊接主要是有利于焊件與聲極脫模，對(duì)焊接質(zhì)量影響程度較輕。焊接氣壓的變化會(huì)導(dǎo)致焊接靜載荷的變化，如果焊接靜載荷不足，則在超聲波焊接時(shí)，焊件可能塑性變形量不足，難以形成較好的焊合面；反之，焊件之間接觸表面可能無(wú)法產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，焊件之間仍然無(wú)法焊合。輸入電功率與超聲振幅相關(guān)，超聲振幅指的是超聲振動(dòng)在振動(dòng)方向上的移動(dòng)距離。輸入電功率越大，則超聲振幅越大，對(duì)焊件輸入的能量也越多。有研究表明，在一定振幅范圍內(nèi)，界面焊合百分比隨超聲振幅增加而增。
從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個(gè)非重要的特性，這三個(gè)特性與超聲波的焊接質(zhì)量密切相關(guān)，是超聲波焊接過(guò)程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個(gè)特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師從而可以正確的設(shè)計(jì)超聲波焊接結(jié)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊接質(zhì)量。能量大，超聲波能夠產(chǎn)生的比聲波大得多的能量，這是超聲波能夠?qū)λ苣z件件進(jìn)行接的基礎(chǔ)，同時(shí)這也是超聲波焊接強(qiáng)度較高的根本原因;正由于其產(chǎn)生巨大能量的能力，超聲波甚至能夠進(jìn)行金屬零件的焊接，而在另一個(gè)方面，恰恰由于能量大，超聲波有可能對(duì)焊接界面造成燙傷，同時(shí)可能對(duì)塑膠件其它部位或者塑膠件上經(jīng)裝配的其它零部件造成損壞。只能說(shuō)接近于一體成型的強(qiáng)度，而其熔接強(qiáng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴(lài)于多項(xiàng)的配合，這些配合是什么呢？
現(xiàn)階段，環(huán)保購(gòu)物袋中比較多的是無(wú)紡布環(huán)保購(gòu)物袋，所以目前使用的**多的是超聲波無(wú)紡布自動(dòng)焊接機(jī)。原理：是利用高頻震蕩由焊針將超聲波傳輸至工作中物溶接面，一瞬間使作業(yè)物分子結(jié)構(gòu)造成磨擦，做到塑膠溶點(diǎn)，進(jìn)而進(jìn)行固態(tài)原材料快速融解，進(jìn)行電焊焊接。其接合點(diǎn)抗壓強(qiáng)度貼近一整塊的連續(xù)原材料，只需新產(chǎn)品的連接面設(shè)計(jì)成配對(duì)，徹底密封是完全沒(méi)有任何問(wèn)題的。對(duì)比于傳統(tǒng)的針式有線電視縫合，有以下優(yōu)勢(shì)：1、利用超聲波電焊焊接，去除針線，省掉經(jīng)常換針線的煩惱，并沒(méi)有傳統(tǒng)線縫合的斷接線頭狀況，還可以對(duì)紡織產(chǎn)品開(kāi)展干凈整齊部分裁切與密封。而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。常州雄克超聲焊接設(shè)備使用
想要了解超聲波焊接的強(qiáng)度問(wèn)題，首先我們需要知道超音波熔接作業(yè)的強(qiáng)度絕不可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度。江蘇超聲尿不濕焊接模具
二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。3、超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。江蘇超聲尿不濕焊接模具
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