從超聲波的工作原理我們可以知道,超聲波的實(shí)際功率并不大,工作時(shí)間短,通常范圍 (0.05-1)秒,所以產(chǎn)生的熱量有限,所以一般只適用于一些熔點(diǎn)較低(400°C 以下)的材料,主要以熱塑性的聚合物即塑料為主。超聲波焊接材料的改性會(huì)影響超聲波焊接質(zhì)量,纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度,有利于超聲波的傳遞,在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強(qiáng)度。短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵,整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。深圳上海驕成超聲焊接
劇烈摩擦產(chǎn)生熱能,當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后,塑料熔化并流動(dòng),振動(dòng)停止,這一段時(shí)間稱為熔化日時(shí)間。第五步:繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化,這段時(shí)間稱為為保壓時(shí)間。第六步:一旦熔化的塑料固化,去除壓力,退回焊頭,兩個(gè)塑膠件熔合在一起,超聲波焊接過(guò)程完成。在進(jìn)行焊接時(shí),壓力、時(shí)間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質(zhì)量的三要素。1.壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,焊接材料將由彈性向塑性過(guò)渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。浙江60k超聲焊接設(shè)備非標(biāo)定制超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分。
針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng),超聲波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。汽車:(交通業(yè))超聲波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來(lái)越多的采用超聲波焊接。家電:通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。包裝:軟管的封口,特殊打包帶的連接。
目前現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)近幾年開(kāi)始重視無(wú)紡布的生產(chǎn),先后引進(jìn)了不少先進(jìn)的超聲波焊接生產(chǎn)線,而目部分超聲波焊接設(shè)備已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化,無(wú)紡布正越來(lái)越***的進(jìn)入我們生活的各個(gè)領(lǐng)域,現(xiàn)在無(wú)紡布的用途使用,材料制造方面都有所增加,已成為日常生活中不可個(gè)割的一部分,其奧妙在千根順和加工方法的不同,如柔度、厚薄度,各種性能和形狀都可以自土創(chuàng)造,無(wú)紡布的生產(chǎn)附加值職高是普通紙張和布料無(wú)法比擬的,因此超聲波在無(wú)紡布焊接中也是運(yùn)用特別多汽車塑料配件鉚接、汽車保險(xiǎn)杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無(wú)紡布。
另外,在不同的塑料中,超聲波能量的衰減程度不一致。例如,在無(wú)定形塑料中,如ABS,其能量衰減程度較小,兩個(gè)ABS塑膠件即使是遠(yuǎn)程焊接也能保證焊接質(zhì)量;在半結(jié)晶塑料中,如PA66,超聲波能量衰減程度大,超聲波傳播距離較短,很難保證遠(yuǎn)程焊接的質(zhì)量。超聲波焊接步驟包括第一步:兩個(gè)焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。第三步:壓力通過(guò)焊頭,把兩個(gè)塑膠件件壓緊。第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動(dòng),機(jī)械振動(dòng)能量傳導(dǎo)到兩個(gè)塑膠件的初始接觸區(qū)域,不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接,只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到比較大的振幅。溫州28k超聲焊接機(jī)維修
,所以我們需要知道產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因,其實(shí),造成超聲波焊接產(chǎn)品變形的原因主要有三個(gè).深圳上海驕成超聲焊接
超聲波的熔焊應(yīng)用方法,熔接法:以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法:將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植: 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫?,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。深圳上海驕成超聲焊接
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