蘇州必能信超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

大家一看到超聲波模具，可能會(huì)覺(jué)得超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是很簡(jiǎn)單的。但是超聲波模具的設(shè)計(jì)并不像它的外形那么簡(jiǎn)單的，相反需要專業(yè)的知識(shí)和技能。當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過(guò)調(diào)諧的焊頭，將會(huì)給你的生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失，它不僅會(huì)破壞焊接效果，嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致超聲波焊接機(jī)換能器或發(fā)生器的損壞。超聲波焊接機(jī)模具完成的過(guò)程是復(fù)雜的，它是超聲波技術(shù)中具**技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，也只有通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭，只有將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性完美的結(jié)合起來(lái)，保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效傳遞到工件上，從而持續(xù)穩(wěn)定焊接，才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。汽車儀表板、汽車儀表盤(pán)。蘇州必能信超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

常見(jiàn)的塑料機(jī)械焊線結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的塑料機(jī)械焊線結(jié)構(gòu)主要舌槽式、V型槽式、階梯性以及斜截面式。對(duì)于壁厚超過(guò)1.5mm的機(jī)械焊接產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，以舌槽式的焊線結(jié)構(gòu)**為適合，而對(duì)于壁厚在1mm左右的機(jī)械焊接產(chǎn)品，則可采用階段式焊線結(jié)構(gòu)。當(dāng)壁厚在1mm以內(nèi)時(shí)，則可采用斜截面式的焊線結(jié)構(gòu)，而如果焊接產(chǎn)品較小、精度及焊接質(zhì)量又較高，則可采用V型槽式的焊線結(jié)構(gòu)。在利用超聲波塑料焊接技術(shù)進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)研制時(shí)，必須要對(duì)焊線結(jié)構(gòu)的密封性進(jìn)行考慮，通過(guò)階梯式焊線結(jié)構(gòu)來(lái)保證零件具備較薄的壁厚，同時(shí)，還可通過(guò)該結(jié)構(gòu)的研制來(lái)降低模具注塑工藝的復(fù)雜性，進(jìn)而有效解決溢料問(wèn)題，使焊接過(guò)程中的工藝不穩(wěn)定性**降低，以使生產(chǎn)效率得到大幅提高。浙江20k超聲波焊接換能器工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。

2.時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。.熔融量熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)的到**恰當(dāng)?shù)娜廴诹?，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來(lái)之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。

生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項(xiàng)影響因素：1、產(chǎn)品的形狀采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時(shí)可能發(fā)生的變形，需要達(dá)到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。2、產(chǎn)品的性質(zhì)決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時(shí)，應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)接觸位等，這些因素都要考慮到?？傊?，不管打造什么東西都不是那么簡(jiǎn)單的。3、產(chǎn)品的要求決定超聲波焊接機(jī)模具的使用壽命、磨損率，因此決定了采用何種焊頭材料。一般壓縮空氣壓為0.1－0.3MPa（壓力表），有時(shí)會(huì)更高一些。

一次焊接主要對(duì)焊件輸入振動(dòng)能量，使焊件貼合面發(fā)生固相熔合，對(duì)焊接質(zhì)量影響較大。如果一次焊接延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊機(jī)的焊頭（上聲極）完全下壓后才發(fā)出超聲，此時(shí)焊頭提供給焊件的剪切力不足以驅(qū)動(dòng)工件跟隨焊頭振動(dòng)，焊件之間的摩擦阻力過(guò)大導(dǎo)致焊件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度小，摩擦產(chǎn)生的熱量也少，焊件有效的焊合區(qū)域也更少；反之，焊頭施加在焊件上壓緊力不夠大，此時(shí)超聲發(fā)出容易使焊件之間錯(cuò)位。二次焊接主要是有利于焊件與聲極脫模，對(duì)焊接質(zhì)量影響程度較輕。焊接氣壓的變化會(huì)導(dǎo)致焊接靜載荷的變化，如果焊接靜載荷不足，則在超聲波焊接時(shí)，焊件可能塑性變形量不足，難以形成較好的焊合面；反之，焊件之間接觸表面可能無(wú)法產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，焊件之間仍然無(wú)法焊合。輸入電功率與超聲振幅相關(guān)，超聲振幅指的是超聲振動(dòng)在振動(dòng)方向上的移動(dòng)距離。輸入電功率越大，則超聲振幅越大，對(duì)焊件輸入的能量也越多。有研究表明，在一定振幅范圍內(nèi)，界面焊合百分比隨超聲振幅增加而增。鋁合金：便宜，磨損快，振幅不能超過(guò)30MM，容易加工；東莞40k超聲波焊接機(jī)非標(biāo)定制

因?yàn)閮煞N不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同，當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同。蘇州必能信超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

超聲波熔接 ： 以超聲波頻率振動(dòng)的焊頭，在預(yù)定的時(shí)間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷 超聲波埋插： 由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動(dòng)，磨擦生熱令塑膠接觸面熔化，使金屬椿擠入塑膠孔內(nèi)。 超聲波鉚接，成形包覆： 塑膠件上的梢子，通過(guò)金屬件的孔，以高震幅焊頭震動(dòng)梢端，使其熔解，順著焊頭的接觸面變?yōu)殂T釘形狀，將金屬板鉚住 超聲波點(diǎn)焊 將兩層塑膠板焊接，焊頭**的導(dǎo)梢以超波震動(dòng)攢穿上層塑膠板，由于振動(dòng)能產(chǎn)生離析，塑膠接面間接產(chǎn)生磨擦熱，令兩層塑膠板熔接。蘇州必能信超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

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