首先是波長短造成的傳播的各向異性，再者由于它波長短，衍射能力差，雖具有良好的各向異性，不過在空氣中損耗大，傳不遠(yuǎn)，穿透力比較差，容易散射。工業(yè)與醫(yī)學(xué)上常用超聲波進(jìn)行超聲探測。超聲和次聲以及可聽聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點都是一種機械波，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲波波長短，在一定距離內(nèi)可沿直線傳播而衍射少，具有良好的各向異性，但相比可聽聲和次聲波其穿透力較差，容易散射。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。杭州30K超聲波磨削
超聲波是一種機械波，它必須依靠介質(zhì)進(jìn)行傳播，無法存在于真空（如太空）中，所以我們無法在真空中使用超聲波，但我們?nèi)匀豢梢允褂煤碗姶挪ㄓ嘘P(guān)的設(shè)備（包括無線電波、微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線、伽馬射線等），對電磁波技術(shù)進(jìn)行利用。在空氣中，超聲波是指波長小于2厘米的機械波（一說1.7厘米，2cm波長對應(yīng)17000Hz，1.7cm波長對應(yīng)20000Hz，實際上沒有固定標(biāo)準(zhǔn)，只是一個便于記憶的數(shù)值罷了），其波長甚短，低于人耳聽覺的一般下限（2cm），人們將這種聽不見的機械波叫做超聲波，次聲波的波長則一般長于20米（一說17米，20m波長對應(yīng)17Hz，17m波長對應(yīng)20Hz），高于聽覺的波長上限。在實際應(yīng)用中的超聲波往往還與短波可聽聲波范圍重合，波長短于3.4cm(10000hz)的機械波都可以視作超聲波研究。杭州20K超聲波發(fā)生器該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
超聲的熱作用。介質(zhì)對超聲波的吸收將引起介質(zhì)的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應(yīng)就愈***。在不同介質(zhì)的分界面上,特別是在流體介質(zhì)與固體介質(zhì)的分界面上,以及在流體介質(zhì)與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉(zhuǎn)換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產(chǎn)生電離效應(yīng)。這種作用也有很多重要的應(yīng)用。在超聲的空化作用中,局部的高溫、高壓以及放電等現(xiàn)象,使超聲波在工程技術(shù)中有***的作用。例如在常溫常壓下不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),在空化的作用下,往往能夠發(fā)生。又如,非常堅硬的物體能在空化作用下被粉碎等等。
超聲振動切削技術(shù)長春汽車工業(yè)高等專科學(xué)校采用超聲振動切削方法對一汽變速箱廠生產(chǎn)的一直齒齒輪的滾齒加工進(jìn)行了工藝實驗,通過生產(chǎn)現(xiàn)場各種工藝參數(shù)實驗及小批量試生產(chǎn),收到了令人滿意的效果,具有較好的發(fā)展前景。北京裝甲兵技術(shù)學(xué)院提出了一種超聲微振車削的新工藝。其特點是功率小(50W)、振幅小(2~5μm),同樣可獲得一般振動車削的效果。超聲振動切削的應(yīng)用也日趨***，對其的研究主要應(yīng)從幾個方面進(jìn)行：（1）研制和采用新的刀具材料；（2）研制和采用高效的振動切削系統(tǒng)；（3）對振動切削機理深入研究；（4）超聲橢圓振動切削的研究與推廣；（5）超聲銑削加工技術(shù)。它在振動系統(tǒng)中的主要作用是把機械振動的質(zhì)點位移或速度放大。
空化作用──當(dāng)超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，存在一個正負(fù)的交變周期，在正相位時，超聲波對介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負(fù)壓相位時，使介質(zhì)分子稀疏，進(jìn)一步離散，介質(zhì)的密度減小，當(dāng)用足夠大強度的超聲波作用于液體介質(zhì)時，介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。其主要作用是改變換能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高機械品質(zhì)因數(shù)，加強耐熱性。杭州30K超聲波磨削
超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件。杭州30K超聲波磨削
超聲波可用于將不同金屬焊接在一起，無需焊料和助焊劑或特殊準(zhǔn)備。該過程與塑料焊接的不同之處在于兩個部件平行于界面振動。這是在它們之間產(chǎn)生摩擦的更直觀合乎邏輯的方法，但摩擦加熱不被認(rèn)為是該過程的主要機制——熔化（甚至軟化）大多數(shù)金屬所需的溫度將很難達(dá)到。相反，該機制被認(rèn)為是擴(kuò)散鍵合：當(dāng)兩個表面緊密接觸時，每個部分的原子都會擴(kuò)散到另一個部分。超聲波通過分解表面氧化層促進(jìn)這種緊密接觸，使“原始”金屬接觸。杭州30K超聲波磨削
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