上海工地料倉廠

料倉：存放物料的容器，通常為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。料倉的幾何形狀：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。高架料倉可減少占地面積，充分利用空間，通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)；坑口料倉還可采用架空索道進(jìn)出料。高架料倉可單獨(dú)設(shè)置，也可將若干個單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發(fā)展的趨勢,圓筒倉直徑已達(dá)30米,高徑比大于2.5。日本的儲煤鋼筒倉容量已達(dá)8萬噸。中國單倉容量已超過萬噸。 高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用車輛從料槽上口進(jìn)料，從料槽下口卸料到帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，地下料槽的坑道應(yīng)采取防潮、除塵和通風(fēng)等措施，以改善作業(yè)條件。料倉倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。上海工地料倉廠

料倉技術(shù)要點(diǎn)： 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計的可控預(yù)防范圍：防水等級為一級，防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間，5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題，本設(shè)計采用了多項技術(shù)，保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計指標(biāo)：1-3萬噸卸空率料倉99.9％以上，5-20萬噸卸空率料倉99.99％以上。方形料倉批發(fā)高架料倉通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

料倉的塔庫方案主要適用于累計稱量方式，這時，各種物料都在同一臺秤或少數(shù)幾臺秤上稱量，然后進(jìn)入混合機(jī)。當(dāng)場地受到限制時可采用此種布置。 塔庫布置的優(yōu)點(diǎn)是緊湊、占地面積小，輸送費(fèi)用較低，減少操作維修費(fèi)，粉塵易控制，收塵設(shè)備費(fèi)少，操作方便，有利于混合機(jī)的選型。但是，塔庫廠房建筑高度較高，對地基的地耐力要求比較高，料倉容積和數(shù)量受到限制，擴(kuò)建余地小。配料系統(tǒng)的廠房高度和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和配料量相適應(yīng)。原料入倉后稱量與混合工序要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，其廠房高度應(yīng)能滿足與之相適應(yīng)的工藝布置的要求?？紤]到配料方式和配料量的要求，其廠房一般應(yīng)采用多層建筑的形式。在迎風(fēng)面的墻上設(shè)開啟式側(cè)窗。并距地面有一定的高度，這是為了向廠房內(nèi)送人較潔凈的新鮮空氣時，不致使沉降在地面和房間下部區(qū)域設(shè)備上的粉塵被再次揚(yáng)起。 配料車間在多層建筑物內(nèi)的豎向布置，一般是把料倉、篩分、除塵器布置在上層，稱量、混合部分次之，而下層一般是斗式提升機(jī)、皮帶機(jī)等。也就是說，在各層都可能有含塵的空氣，因此層間應(yīng)考慮有消除空氣竄流的各項分隔措施。

料倉的振動破拱技術(shù)： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，透過本體而傳遞振動力?；钊\(yùn)行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進(jìn)而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打倉壁。斷電后，錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似，兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動，倉壁的受力情況較好，但也同樣存在振擊力和噪聲問題。料倉倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。

平底料倉是指底部是平的大倉或其他貯藏場所，缺點(diǎn)是防潮性能差，排水不暢通。 平底料倉非常容易安裝和移動的具有運(yùn)輸功能及儲藏水泥的料倉,其非常容易的通過卡車,拖車或是平底船進(jìn)行裝載,運(yùn)輸和卸載,并通過其四條單獨(dú)的可擴(kuò)展的液壓腿安放在平坦的地方。 可移動全封閉小料倉是全封閉煤倉的另一種形式，將傳統(tǒng)的料場封閉變?yōu)榱隙逊忾]，可以實(shí)現(xiàn)分段移動、分段作業(yè)，作業(yè)時打開，作業(yè)完關(guān)閉。將散料堆封閉，可遙控自動控制 。 運(yùn)用范圍： 港口、碼頭：港口、碼頭常用的揚(yáng)塵治理方式是采用綠網(wǎng)苫蓋。 鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站：鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站在實(shí)施全封閉時，列車通道無法封閉。料倉下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。上海粉料料倉報價

高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形。上海工地料倉廠

影響料倉物料流動性因素主要有兩點(diǎn)：物料性質(zhì)和料斗形狀。 1、物料性質(zhì)是影響料倉流動性的較主要因素，具體有下列幾個方面：穩(wěn)定流動時物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉壁的靜摩擦角;壓實(shí)性，與料倉內(nèi)儲存物料的高度有關(guān);透氣性，如果物料顆粒很細(xì)時，物料透氣性變差，物料在倉內(nèi)形成負(fù)壓，在料倉出口處形成結(jié)拱。 2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大，料流的速度較快，流動的形態(tài)主要是整體流，當(dāng)料斗的傾角較小時，料倉流出的速度也較慢，尤其是靠近倉壁處速度可能為零，形成中心流動;料斗的出料口越小，料倉的流速也越小，并有可能結(jié)拱，料倉下部接近料斗處結(jié)拱也會越嚴(yán)重;料斗出口的形狀也是影響物料流動性的一個因素，圓形的出口比長方形出口更容易結(jié)拱。上海工地料倉廠

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