天雅江濤的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:材料選擇與處理:優(yōu)良合金鋁選購:天雅江濤注重原材料的質(zhì)量,選購優(yōu)良合金鋁作為生產(chǎn)基礎(chǔ)。這種材料不僅具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,還滿足了輕量化設(shè)計(jì)的需求。嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)料質(zhì)量:為確保產(chǎn)品質(zhì)量,公司對進(jìn)料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,確保每一批原材料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。集中熔煉與溫度控制:采用集中熔煉方式,結(jié)合點(diǎn)到點(diǎn)數(shù)字式溫度控制,使鋁水在熔煉過程中既不過燒,也不會產(chǎn)生結(jié)晶,始終控制在要求范圍內(nèi)。數(shù)控加工,嚴(yán)格控制箱體尺寸,確保精度。杭州下懸掛加寬左箱體價位
智能壓鑄與模流分析:高精度成型的關(guān)鍵:(一)智能壓鑄技術(shù),天雅江濤依托43臺280T-2500T智能壓鑄機(jī)組,實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm的成型精度,尺寸精度控制在±0.08mm以內(nèi)。這種高精度的壓鑄工藝能夠有效減少鑄件的缺陷,如氣孔、縮松等,同時確保箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。(二)模流分析技術(shù),模流分析是優(yōu)化澆注系統(tǒng)、提高鑄件質(zhì)量的重要手段。通過模流分析軟件,天雅江濤能夠在模具設(shè)計(jì)階段模擬熔融金屬的流動行為,預(yù)測可能出現(xiàn)的缺陷,如氣孔、縮孔、變形等,并在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行優(yōu)化。例如,通過優(yōu)化澆注系統(tǒng)的進(jìn)膠位置和方式,可以有效減少大型箱體的縮松缺陷,提高產(chǎn)品的良品率。目前,公司的良品率穩(wěn)定在99.3%以上。寧波摩托車變速箱箱體批發(fā)強(qiáng)度高鋁合金,提升箱體承載能力與散熱性。
天雅江濤箱體的實(shí)際效果:通過高精度制造和創(chuàng)新設(shè)計(jì),天雅江濤的箱體產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)了明顯的性能提升:動力輸出提升:優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和精密加工使變速箱和發(fā)動機(jī)的動力輸出提高了10%-15%。油耗降低:精密配合的部件降低了動力損耗,使整車的燃油經(jīng)濟(jì)性提高了5%-8%。耐用性增強(qiáng):強(qiáng)度高鋁合金材料和嚴(yán)格的質(zhì)量控制使箱體的使用壽命延長了20%-30%。故障率降低:高精度的制造工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測使產(chǎn)品故障率低于行業(yè)平均水平,減少了客戶的維護(hù)成本。
高精度智能壓鑄:挑戰(zhàn)較小壁厚與尺寸精度的極限。在箱體制造過程中,天雅江濤配備了43臺280T-2500T智能壓鑄機(jī)組,這是實(shí)現(xiàn)箱體高精度、高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。這些壓鑄機(jī)組不僅能夠輕松應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的成型挑戰(zhàn),更能夠?qū)崿F(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm的精確成型,這對于提升箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與輕量化水平具有重要意義。此外,通過精確的模流分析技術(shù),天雅江濤優(yōu)化了澆注系統(tǒng),有效解決了大型箱體在鑄造過程中易出現(xiàn)的縮松缺陷問題,使得良品率穩(wěn)定在99.3%以上,確保了產(chǎn)品的一致性與可靠性。在尺寸精度控制方面,天雅江濤將箱體尺寸精度控制在±0.08mm以內(nèi),部分關(guān)鍵特征甚至達(dá)到了±0.05mm的極高標(biāo)準(zhǔn),這對于提升整車的裝配精度與運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體,全流程服務(wù)更貼心。
天雅江濤作為一家專注于復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體類零件全流程解決方案的企業(yè),其在摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造方面展現(xiàn)出了突出的技術(shù)實(shí)力和高精度的制造水平。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)保障:天雅江濤依托43臺280T - 2500T智能壓鑄機(jī)組,這是實(shí)現(xiàn)高精度箱體制造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這些智能壓鑄機(jī)組具備強(qiáng)大的壓力輸出能力,能夠穩(wěn)定地完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的成型工作。通過精密的壓力控制和先進(jìn)的模具技術(shù),天雅江濤成功實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm的成型,這一突破性的成果不僅體現(xiàn)了其在材料成型方面的高超技藝,更為后續(xù)的高精度加工提供了可靠保障。臺馬扎克數(shù)控中心,支持高精度箱體特征加工。重慶電池箱體廠商
多樣化表面處理,增強(qiáng)箱體耐用性。杭州下懸掛加寬左箱體價位
模具設(shè)計(jì)與制造:三維數(shù)模計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì):利用先進(jìn)的三維數(shù)模技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì),確保模具的精確度和可靠性。模流分析軟件應(yīng)用:通過模流分析軟件Anycasting進(jìn)行動態(tài)模擬和修正,優(yōu)化澆注系統(tǒng),解決大型箱體縮松缺陷難題,提高產(chǎn)品良品率。壓鑄與成型工藝:高精度壓鑄機(jī)組:公司配備了多臺高精度壓鑄機(jī)組,能夠滿足不同規(guī)格和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的箱體類零件生產(chǎn)需求。壁厚均勻性控制:通過先進(jìn)的壓鑄工藝,實(shí)現(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm的精確成型,且壁厚均勻性誤差控制在較小范圍內(nèi),確保產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和輕量化水平。尺寸精度控制:嚴(yán)格控制箱體尺寸精度,部分關(guān)鍵特征尺寸精度甚至達(dá)到了±0.05mm的極高標(biāo)準(zhǔn),滿足高精度裝配需求。杭州下懸掛加寬左箱體價位