強(qiáng)大的設(shè)備實(shí)力:1.全自動(dòng)的壓鑄機(jī)配置,天雅江濤配備了43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),鎖模力范圍從280T到2500T,涵蓋了高壓、低壓和重力壓鑄等多種工藝。這種豐富的設(shè)備資源使得我們能夠靈活應(yīng)對(duì)不同規(guī)格、復(fù)雜程度的零件生產(chǎn)需求。從大批量生產(chǎn)到小批量定制,壓鑄機(jī)的多樣性確保了生產(chǎn)能力的高效性與敏捷性。2.年產(chǎn)能力的優(yōu)勢(shì),天雅江濤年產(chǎn)精密壓鑄件超8000噸,充分說(shuō)明了我司在大規(guī)模生產(chǎn)中的實(shí)力。產(chǎn)量不僅體現(xiàn)在數(shù)量上,還體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量與精確度上。我們的壓鑄工藝能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,滿(mǎn)足客戶(hù)及時(shí)交貨的期望。智能壓鑄單元實(shí)現(xiàn)鋁液溫度與壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。溫州精密件壓鑄市價(jià)
一站式服務(wù)優(yōu)勢(shì)?:天雅江濤從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn),再到后續(xù)的表面處理,提供一站式壓鑄服務(wù)。在模具設(shè)計(jì)階段,其專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)利用先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品需求,設(shè)計(jì)出較優(yōu)化的模具結(jié)構(gòu)。模具的質(zhì)量直接影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,天雅江濤注重模具的精度和耐用性,采用優(yōu)良的模具鋼材,并通過(guò)精密加工設(shè)備制造模具,確保模具的型腔尺寸精確、表面光潔度高。在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。而在表面處理環(huán)節(jié),天雅江濤可根據(jù)客戶(hù)需求,提供陽(yáng)極氧化、噴漆、電鍍等多種表面處理方式,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和防腐蝕性能。這種一站式服務(wù)模式,為客戶(hù)提供了極大的便利,減少了客戶(hù)與多個(gè)供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)的成本和時(shí)間,同時(shí)也保證了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到較終交付的質(zhì)量一致性。?麗水5G基站殼體壓鑄??蛻?hù)滿(mǎn)意是我們的首要目標(biāo),我們通過(guò)優(yōu)良服務(wù)贏得了普遍認(rèn)可。
適應(yīng)薄壁件生產(chǎn)?:隨著現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)向輕量化、小型化發(fā)展,薄壁件的需求日益增加。天雅江濤創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù),在壓鑄過(guò)程中,通過(guò)抽真空的方式,將模具型腔內(nèi)的空氣排出,減少金屬液在填充過(guò)程中卷入氣體的可能性。這一技術(shù)使得薄壁件(較薄可達(dá)0.8mm)的良品率大幅提升至98.5%。在電子散熱器領(lǐng)域,如5G基站殼體,為了實(shí)現(xiàn)高效散熱,通常需要采用薄壁結(jié)構(gòu)以增加散熱面積。天雅江濤的壓鑄技術(shù)能夠滿(mǎn)足這種薄壁件的生產(chǎn)需求,生產(chǎn)出的5G基站殼體不僅壁薄均勻,而且表面質(zhì)量良好,無(wú)明顯的氣孔、砂眼等缺陷。薄壁的設(shè)計(jì)使得基站殼體在保證散熱性能的同時(shí),減輕了自身重量,降低了安裝和運(yùn)輸成本,同時(shí)高良品率也保證了大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。?
創(chuàng)新研發(fā)與技術(shù)積累:1.持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,天雅江濤注重技術(shù)創(chuàng)新,每年投入大量資源用于研發(fā)新技術(shù)和新工藝。公司通過(guò)與高校和科研機(jī)構(gòu)的合作,不斷優(yōu)化壓鑄工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),憑借25年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),天雅江濤積累了豐富的技術(shù)數(shù)據(jù)和案例庫(kù)。這種經(jīng)驗(yàn)使公司能夠快速響應(yīng)客戶(hù)需求,提供定制化的解決方案。3.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展,天雅江濤在壓鑄生產(chǎn)中注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,采用節(jié)能設(shè)備和環(huán)保材料,減少生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和排放。公司還通過(guò)廢料回收和再利用,降低資源浪費(fèi)。通過(guò)智能壓鑄單元實(shí)現(xiàn)鋁液溫度閉環(huán)控制(波動(dòng)≤±1℃)。
壓鑄主要解決的問(wèn)題:產(chǎn)品致密度和內(nèi)部缺陷,問(wèn)題描述,在壓鑄過(guò)程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當(dāng),容易導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內(nèi)部缺陷會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的機(jī)械性能和使用壽命。解決方案:我們通過(guò)智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁液溫度波動(dòng)控制在±1℃以?xún)?nèi)。同時(shí),我們采用實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)技術(shù),嚴(yán)格控制壓鑄過(guò)程中的壓力參數(shù)。通過(guò)這些先進(jìn)的技術(shù)手段,我們確保產(chǎn)品內(nèi)部組織致密,產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上,有效解決了氣孔、縮松等內(nèi)部缺陷問(wèn)題。我們擁有25年以上的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),積累了豐富的行業(yè)知識(shí)和技術(shù)。中山壓鑄工藝
實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)確保產(chǎn)品致密度達(dá)95%以上,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。溫州精密件壓鑄市價(jià)
壓鑄工藝作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的金屬成型工藝,能夠解決產(chǎn)品致密度、薄壁件成型、尺寸精度、生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量等多方面的問(wèn)題。天雅江濤通過(guò)25余年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),依托先進(jìn)的壓鑄設(shè)備和技術(shù),確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和可靠性。我們創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù),使薄壁件良品率提升至98.5%。通過(guò)智能壓鑄單元和全自動(dòng)壓鑄機(jī)的集成應(yīng)用,我們較大程度上提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。我們的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車(chē)部件、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件、電子散熱器、航空航天等領(lǐng)域,獲得了客戶(hù)的一致好評(píng)。我們始終堅(jiān)持以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝,為客戶(hù)提供較優(yōu)良的壓鑄產(chǎn)品和全方面的服務(wù)體驗(yàn)。溫州精密件壓鑄市價(jià)