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色母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種：按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.高級(jí)注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3.高級(jí)吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色用，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6.低級(jí)色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。抗菌母粒哪家質(zhì)量好？金山區(qū)開(kāi)口母粒批量定制

阻燃母粒和阻燃劑有什么區(qū)別？阻燃劑屬于阻燃添加劑，而阻燃母粒是含有阻燃劑的阻燃材料。阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)比較好良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹(shù)脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢(xún)r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以目前阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。徐州TPU發(fā)泡母粒量大從優(yōu)阻燃母粒哪家質(zhì)量靠譜？

著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料，具體講要求耐光性達(dá)到7~8級(jí)、耐遷移性5級(jí)、分散性5級(jí)、同批次色差△E≤0.5能通過(guò)ROHS或FDA及UL認(rèn)證等。色母粒生產(chǎn)廠的配色專(zhuān)業(yè)人員，應(yīng)具有對(duì)著色劑的各項(xiàng)性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩(wěn)定性、耐候性、化學(xué)結(jié)構(gòu)特征等指標(biāo)明確無(wú)誤，還要對(duì)著色劑在塑料中應(yīng)用性能如耐光性、耐遷移性、衛(wèi)生性、耐高溫性牢記于心。配色師會(huì)對(duì)著色劑在不同添加比例及不同基體樹(shù)脂中的性能表現(xiàn)一清二楚，特別對(duì)著色劑在某些樹(shù)脂中禁忌使用很清楚。

我國(guó)逐步引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的功能母粒產(chǎn)品技術(shù)，生產(chǎn)新一代具有優(yōu)異性能的爽滑、開(kāi)口、吸水、防銹、香味、防老、增白、降解、透明和發(fā)泡等功能母粒，符合中國(guó)多地域、多氣候、多用途的特點(diǎn)。主要是：爽滑母粒：PE薄膜生產(chǎn)，可調(diào)節(jié)爽滑性和防粘連性，具有良好防粘連性能和增爽滑性能，不影響強(qiáng)度和高溫下的尺寸穩(wěn)定性。無(wú)毒可用于食品包裝材料。開(kāi)口母粒：增強(qiáng)薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗靜電性能，防止膜與膜之間的粘結(jié)，同時(shí)增加管膜的開(kāi)口性。上海色母粒哪家性?xún)r(jià)比好？

如耐熱性能非常好的C. I .顏料紅122(俗稱(chēng)酞菁紅)，因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色；鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹(shù)脂著色；某些酸性顏料在POM中須慎用，群青蘭不能用于POM樹(shù)脂著色；還原系顏料不能用于PA著色； 一些“敏感性”樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性因會(huì)受到痕量金屬的劣化，所以對(duì)金屬絡(luò)合染料、色淀顏料、非合成無(wú)機(jī)顏料等應(yīng)該事前否決。當(dāng)然對(duì)著色劑的廉價(jià)低線應(yīng)有周密考量。同時(shí)許多種類(lèi)的著色劑都會(huì)影響制品的收縮與翹曲，如C．I .顏料藍(lán)15:1、15:2、15:3與C．I .顏料綠7等因內(nèi)含能提高HDPE、PP等半結(jié)晶樹(shù)脂成核的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，會(huì)造成因產(chǎn)生結(jié)晶粒大小不同而發(fā)生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品，應(yīng)在事前予以配方或模具尺寸的修正?？刮勰噶Ｄ募疑a(chǎn)靠譜？崇明區(qū)抗污疏水母粒定制

抗靜電母粒哪個(gè)廠家靠譜？金山區(qū)開(kāi)口母粒批量定制

我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些股份有限公司發(fā)展緩慢?？傮w來(lái)看，中國(guó)色母粒，功能母粒，工程塑料，抗菌母粒行業(yè)經(jīng)歷十幾年的飛速發(fā)展，中低端市場(chǎng)逐漸呈現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩態(tài)勢(shì)。2018年改性塑料新增產(chǎn)能較少，同時(shí)受家電、汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)放緩影響，下游需求市場(chǎng)表現(xiàn)欠佳。目前，股份有限公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)，CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中，提高了股份有限公司發(fā)展期。金山區(qū)開(kāi)口母粒批量定制

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