臺(tái)州珠光母粒售價(jià)

對(duì)于阻燃母粒的功能是什么？阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢(shì)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機(jī)阻燃母料為主。購(gòu)買降解母粒請(qǐng)找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電溝通。臺(tái)州珠光母粒售價(jià)

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。淮安開口母?，F(xiàn)貨購(gòu)買色母粒請(qǐng)找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電溝通。

實(shí)踐證明，所謂的“通用母粒”可以和任何樹脂相容是不可能的，尤其當(dāng)你對(duì)不同合成樹脂化學(xué)性質(zhì)的差異有足夠了解時(shí)，就更加明白。在顏（染）料行業(yè)中，除黑、白等幾個(gè)無機(jī)顏料外，也不是任何樹脂都可以通用的，就是在同類型樹脂中也無法通用。這有很多原因，比如：熱穩(wěn)定性、耐光性，特別是在部分結(jié)晶聚合物中染料的遷移性?，F(xiàn)以PE和PA著色為例，這點(diǎn)非常明顯。應(yīng)用于PE的顏（染）料極大多于PA，而用于PA著色的顏（染）料品種十分有限且價(jià)格昂貴，但在市場(chǎng)上我們也知道，以PE為載體的色母料有時(shí)也用于PA著色。需指出這只能是在對(duì)塑料制品沒有物性數(shù)據(jù)要求的前提下進(jìn)行，對(duì)這類母料來說，正確的術(shù)語(yǔ)應(yīng)是“部分通用母料”。

如耐熱性能非常好的C.I.顏料紅122(俗稱酞菁紅)，因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色；鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹脂著色；某些酸性顏料在POM中須慎用，群青蘭不能用于POM樹脂著色；還原系顏料不能用于PA著色；一些“敏感性”樹脂的熱穩(wěn)定性因會(huì)受到痕量金屬的劣化，所以對(duì)金屬絡(luò)合染料、色淀顏料、非合成無機(jī)顏料等應(yīng)該事前否決。當(dāng)然對(duì)著色劑的廉價(jià)低線應(yīng)有周密考量。同時(shí)許多種類的著色劑都會(huì)影響制品的收縮與翹曲，如C．I.顏料藍(lán)15:1、15:2、15:3與C．I.顏料綠7等因內(nèi)含能提高HDPE、PP等半結(jié)晶樹脂成核的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，會(huì)造成因產(chǎn)生結(jié)晶粒大小不同而發(fā)生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品，應(yīng)在事前予以配方或模具尺寸的修正。購(gòu)買抗氧母粒請(qǐng)找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電詳談。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計(jì)量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì)：工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料：由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。購(gòu)買抗氧母粒請(qǐng)找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電。珠光母粒報(bào)價(jià)

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由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國(guó)色母粒，功能母粒，工程塑料，抗菌母粒行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)色母粒，功能母粒，工程塑料，抗菌母粒的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國(guó)的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。臺(tái)州珠光母粒售價(jià)

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