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著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料,具體講要求耐光性達(dá)到7~8級(jí)、耐遷移性5級(jí)、分散性5級(jí)、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認(rèn)證等。色母粒生產(chǎn)廠的配色專業(yè)人員,應(yīng)具有對(duì)著色劑的各項(xiàng)性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩(wěn)定性、耐候性、化學(xué)結(jié)構(gòu)特征等指標(biāo)明確無誤,還要對(duì)著色劑在塑料中應(yīng)用性能如耐光性、耐遷移性、衛(wèi)生性、耐高溫性牢記于心。配色師會(huì)對(duì)著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現(xiàn)一清二楚,特別對(duì)著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。色母粒具有良好的穩(wěn)定性和耐光性,不易褪色。寧波玻纖增強(qiáng)母粒生產(chǎn)廠家
功能母粒有什么?功能母粒,是指一類具有特殊功能的母粒。各種塑料助劑的濃縮物直接添加不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒(如抗老化助劑,抗靜電劑,阻燃劑,填料等)是含有除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡(jiǎn)單地分為改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產(chǎn)品應(yīng)用功能三大類。上海玉城高分子材料股份有限公司產(chǎn)品主要包括各種各類母粒、改性料等,現(xiàn)與國(guó)內(nèi)多家汽車零部件制造商均有良好的業(yè)務(wù)合作,并為食品、包裝、電子電器、薄膜、建材等行業(yè)企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)。紹興母粒批量定制脫模母粒的釋放是細(xì)胞分裂的一個(gè)重要步驟。
對(duì)于塑料包材而言,著色的目的,滿足于普通的顏色標(biāo)識(shí)要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,更注重的是為了吸引消費(fèi)者的眼球,博取顧客對(duì)包裝產(chǎn)品的關(guān)注,促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統(tǒng)的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍(lán)青紫棕類彩色系顏色之外,還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果,金屬質(zhì)感效果,多角度變色效果,溫致變色效果,光致變色效果,增白效果,夜光效果,熒光效果,大理石花紋效果,仿木紋效果,閃光點(diǎn)或斑點(diǎn)效果等等,為包材制品提供了獨(dú)特的視覺外觀,增強(qiáng)了產(chǎn)品的吸引力。
鹵系阻燃母粒是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂較得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳,因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高,在樹脂中的添加量較少,性價(jià)比高。阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、防火劑,通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等,多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機(jī)和無機(jī)、鹵素和非鹵。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止。且由于環(huán)保性能差,特別在歐洲地區(qū),有被淘汰的趨勢(shì)。降解母粒的使用可以極大的降低塑料廢棄物的處理成本。
功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡(jiǎn)單地分為:改善塑料成型加工性能。如減少模頭結(jié)垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒;降低成型加工溫度的降溫母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時(shí)打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷時(shí)膜與膜之間粘連的抗粘連母粒;節(jié)約換色清機(jī)用料的清機(jī)母粒等等;使用這類功能母粒,不僅方便成型加工的操作,又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率和降低能耗??轨o電母粒可以用于制造防靜電包裝材料,保護(hù)產(chǎn)品不受靜電影響。嘉定區(qū)降解母粒私人定做
色母粒的質(zhì)量直接影響染色效果,需要選擇質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。寧波玻纖增強(qiáng)母粒生產(chǎn)廠家
色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計(jì)量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求,減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì):工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料:由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng),影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。寧波玻纖增強(qiáng)母粒生產(chǎn)廠家