蘇州脫模母粒量大從優(yōu)

功能母粒是什么？功能母粒就是指一類具有特殊功能的母粒。各種塑料助劑的濃縮物直接添加不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒（如抗老化助劑，抗靜電劑，阻燃劑，填料等）是含有除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產(chǎn)品應用功能三大類。上海玉城高分子材料股份有限公司產(chǎn)品主要包括各種各類母粒、改性料等，現(xiàn)與國內(nèi)多家汽車零部件制造商均有良好的業(yè)務合作，并為食品、包裝、電子電器、薄膜、建材等行業(yè)企業(yè)提供產(chǎn)品和服務。脫模母粒的形成過程包括解旋、裂解和釋放。蘇州脫模母粒量大從優(yōu)

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為幾類：改善塑料成型加工性能，如減少模頭結(jié)垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒；降低成型加工溫度的降溫母粒；吸收原料中水分的干燥母粒；方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷時膜與膜之間粘連的抗粘連母粒；節(jié)約換色清機用料的清機母粒等等；使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作，又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可提高生產(chǎn)效率和降低能耗。泰州母粒定制抗靜電母?？梢蕴岣呱a(chǎn)效率，減少靜電帶來的生產(chǎn)問題。

其實色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。1.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

實踐證明，所謂的“通用母?！笨梢院腿魏螛渲嗳菔遣豢赡艿?，尤其當你對不同合成樹脂化學性質(zhì)的差異有足夠了解時，就更加明白。在顏（染）料行業(yè)中，除黑、白等幾個無機顏料外，也不是任何樹脂都可以通用的，就是在同類型樹脂中也無法通用。這有很多原因，比如：熱穩(wěn)定性、耐光性，特別是在部分結(jié)晶聚合物中染料的遷移性。現(xiàn)以PE和PA著色為例，這點非常明顯。應用于PE的顏（染）料極大多于PA，而用于PA著色的顏（染）料品種十分有限且價格昂貴?但在市場上我們也知道，以PE為載體的色母料有時也用于PA著色。需指出這只能是在對塑料制品沒有物性數(shù)據(jù)要求的前提下進行，對這類母料來說，正確的術(shù)語應是“部分通用母料”。色母粒的顏色種類繁多，可滿足不同的需求。

使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現(xiàn)象：（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。（2）用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經(jīng)濟”。色母粒具有良好的穩(wěn)定性和耐光性，不易褪色。常州脫模母粒批量定制

抗靜電母粒可以用于制造防靜電包裝材料，保護產(chǎn)品不受靜電影響。蘇州脫模母粒量大從優(yōu)

阻燃母粒是什么？阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。蘇州脫模母粒量大從優(yōu)