湖州防霧母粒量大從優(yōu)

功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導(dǎo)電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒：是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩(wěn)定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產(chǎn)品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產(chǎn)品中是0.2%-0.3%，太多會影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時間可達10至12個月，可應(yīng)用于玩具，日常用品。珠光母粒的硬度較低，一般在2.5-3.5之間。湖州防霧母粒量大從優(yōu)

聚丙烯系列阻燃母粒根據(jù)PP加工性能和加工工藝不同，出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價比高等優(yōu)點，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產(chǎn)品需要。一般應(yīng)用于扁絲、人造假發(fā)、電工安全帶、人造草、體育運動網(wǎng)、PP汽車線束管、板材、礦用網(wǎng)帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。金華母粒批發(fā)零售抗靜電母?？梢詼p少人體靜電電荷的積累，減少人體不適。

眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。因此當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質(zhì)，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環(huán)境的空氣濕度。

想了解阻燃母粒是什么？阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。脫模母粒的研究是生命科學(xué)領(lǐng)域的熱點之一。

汽車內(nèi)飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內(nèi)飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內(nèi)始終發(fā)揮作用，因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內(nèi)足以滿足要求。易于配色由于汽車內(nèi)飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據(jù)要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優(yōu)異的耐候性和熱穩(wěn)定性用于汽車內(nèi)飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩(wěn)定性，對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應(yīng)有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發(fā))，環(huán)保材料符合國家標準和各汽車公司關(guān)于有機物散發(fā)的標準要求，不含有國家法規(guī)規(guī)定的禁用物質(zhì)。抗靜電塑料不僅可以運用在汽車領(lǐng)域，它在我們生產(chǎn)生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領(lǐng)域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產(chǎn)生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠?qū)щ姷奈镔|(zhì)以提高漏電速度?，F(xiàn)在采用有添加抗靜電劑和添加導(dǎo)電填料等。脫模母粒的釋放是細胞分裂的一個重要步驟。楊浦區(qū)母粒生產(chǎn)廠家

珠光母粒是一種具有光澤的礦物結(jié)構(gòu)。湖州防霧母粒量大從優(yōu)

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢：工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料：由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。湖州防霧母粒量大從優(yōu)