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來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

    所述顯示屏、所述***按鍵、所述第二按鍵與所述喇叭均安裝在所述外殼上,所述外殼內(nèi)還設(shè)置有單片機,所述***傳感器與所述控制機構(gòu)內(nèi)的單片機電性連接,所述顯示屏、所述***按鍵、所述第二按鍵與所述喇叭均與所述外殼內(nèi)的單片機連接;其中,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑塊與金屬定型軟管,所述滑塊滑動安裝在所述滑槽內(nèi),所述***傳感器安裝在所述金屬定型軟管的一端,所述金屬定型軟管的另一端與所述滑塊連接;固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括固定件與固定桿,所述固定桿的底部連接在所述支撐板上,所述固定桿的中部與所述固定件的頂部連接;其中,所述固定件包括套桿與內(nèi)桿,所述內(nèi)桿滑動安裝在所述套桿內(nèi)部,所述內(nèi)桿的底部開設(shè)有盲孔,所述盲孔的內(nèi)部連接有彈簧,所述盲孔內(nèi)安裝有限位柱,所述限位柱的一端通過所述彈簧連接在所述盲孔的內(nèi)部,所述套桿上開設(shè)有限位孔。在本實用新型的一種實施例中,所述金屬定型軟管的上端連接有螺桿,所述***傳感器的底部設(shè)置有螺紋孔,所述金屬定型軟管與所述***傳感器通過所述螺桿與所述螺紋孔的配合進行安裝。在本實用新型的一種實施例中,所述滑槽內(nèi)t形滑槽,所述滑塊為工形滑塊。在本實用新型的一種實施例中。兩塊鎖緊板之間構(gòu)成調(diào)高滑槽;所述調(diào)高滑槽內(nèi)卡合、可滑動裝配有調(diào)高板。新民新型測試儀商家

    所述調(diào)高鎖緊板160上設(shè)置有調(diào)高鎖緊板凸起161,所述調(diào)高鎖緊板凸起161可分別與鎖緊板凹槽142、調(diào)高板凹槽152卡合裝配,從而在立板高度方向上相對固定調(diào)高板150,從而實現(xiàn)支撐板320的穩(wěn)定固定。螺桿210分別穿過立板通槽121、調(diào)高滑槽141、調(diào)高通槽151、且其兩端分別穿出兩塊調(diào)高鎖緊板160后與鎖緊螺母311通過螺紋旋合裝配固定,從而通過螺桿210兩端的鎖緊螺母311分別壓緊與之貼合的調(diào)高鎖緊板160,從而使得調(diào)高鎖緊板160上的調(diào)高鎖緊板凸起161分別與鎖緊板凹槽142、調(diào)高板凹槽152保持卡緊,也就實現(xiàn)對調(diào)高板150的相對卡緊固定。推薦地,所述螺桿210位于兩塊調(diào)高鎖緊板160之間的部分上套裝有***壓簧220,所述***壓簧220用于在兩塊調(diào)高鎖緊板160分別向與之貼合的調(diào)高板150壓緊時發(fā)生彈性變形,從而存儲彈力,在鎖緊螺母松開對調(diào)高鎖緊板160的壓緊時,***壓簧推動兩塊調(diào)高鎖緊板160在螺桿軸向上相互遠離移動,從而實現(xiàn)調(diào)高鎖緊板凸起161與鎖緊板凹槽142、調(diào)高板凹槽152的分離。這種設(shè)計可以在松開鎖緊螺母后不用繼續(xù)掰動調(diào)高鎖緊板160即可調(diào)節(jié)調(diào)高板150的高度,從而**方便使用。所述支撐板320上固定有調(diào)長導軌330,調(diào)長導軌330的截面為t形。莊河智能測試儀廠家現(xiàn)貨因此造成的使用上的不便,而且一旦不在佳身高區(qū)間的被測試者使用時會造成較大的誤差和不舒適感。

    調(diào)高板、鎖緊板還分布在立板兩側(cè)上,且立板兩側(cè)的調(diào)高板、鎖緊板分別與一塊調(diào)高鎖緊板卡緊裝配;螺桿分別穿過立板通槽、調(diào)高滑槽、調(diào)高通槽、且其兩端分別穿出兩塊調(diào)高鎖緊板后與鎖緊螺母通過螺紋旋合裝配固定,螺桿兩端的鎖緊螺母分別壓緊與之貼合的調(diào)高鎖緊板;所述支撐板上固定有調(diào)長導軌,調(diào)長導軌與測試軸上的調(diào)長滑槽卡合、可滑動裝配;測試軸上有沿著其長度放上設(shè)置有檢測滑槽,所述檢測滑槽與檢測卡塊卡合、可滑動裝配,所述檢測卡塊設(shè)置在檢測滑環(huán)上,檢測滑環(huán)套裝在測試軸的頂面及兩個側(cè)面外且檢測滑環(huán)頂部固定有測試推板;所述測試軸外表面、沿著其長度方向上設(shè)置有刻度。推薦地,底板與立板之間通過加強板連接裝配。推薦地,兩塊鎖緊板外表面上設(shè)置有無數(shù)鎖緊板凹槽;調(diào)高板外側(cè)設(shè)置有調(diào)高板凹槽;所述調(diào)高鎖緊板上設(shè)置有調(diào)高鎖緊板凸起,所述調(diào)高鎖緊板凸起可分別與鎖緊板凹槽、調(diào)高板凹槽卡合裝配。推薦地,所述螺桿位于兩塊調(diào)高鎖緊板之間的部分上套裝有***壓簧,所述***壓簧用于在兩塊調(diào)高鎖緊板分別向與之貼合的調(diào)高板壓緊時發(fā)生彈性變形,從而存儲彈力。推薦地,調(diào)長導軌的截面為t形,所述調(diào)長滑槽截面為與調(diào)長導軌卡合裝配的t形。推薦地。

    所述限位孔在所述套桿上豎直等距設(shè)置有不少于4組。在本實用新型的一種實施例中,所述固定桿的兩端均套接有海綿套,所述海綿套的中部厚度小于兩端的厚度。在本實用新型的一種實施例中,所述綁帶由彈性松緊帶構(gòu)成,所述綁帶上設(shè)置有魔術(shù)貼,所述第二傳感器膠接在所述綁帶的中部。在本實用新型的一種實施例中,所述支撐板上部設(shè)置有海綿墊,所述海綿墊的厚度為。在本實用新型的一種實施例中,所述滑槽的長度為所述支撐板長度的,所述滑槽設(shè)置在所述支撐板的中心一側(cè)側(cè)部。在本實用新型的一種實施例中,所述支撐板由工程塑料材料構(gòu)成。本實用新型的有益效果是:本申請?zhí)峁┝艘环N新型便捷仰臥起坐測試儀。在使用時,將第二傳感機構(gòu)戴在被測試人員的手上,在進行測試時,通過***按鍵控制儀器通電,使儀器開始工作,通過***傳感器與第二傳感器靠近時發(fā)出信號給控制機構(gòu),控制機構(gòu)內(nèi)的單片機進行一次計數(shù),并顯示在顯示屏上,計數(shù)較為精細,通過第二按鍵控制單片機對計數(shù)進行清零,該裝置將***傳感器的位置固定在頭部一側(cè),第二傳感器的位置未靠近***傳感器時控制機構(gòu)不進行計數(shù),由此可以很好的判斷被測試人員的手是否抱頭,使用便捷。包括底板、立板,所述立板固定在底板上;所述立板上設(shè)置有立板通槽。

    所述卡緊調(diào)節(jié)槽331設(shè)置在支撐板320、調(diào)長導軌330內(nèi),且調(diào)節(jié)鎖桿240位于卡緊塊250與卡緊調(diào)節(jié)槽331靠近調(diào)節(jié)手柄510一端的端面之間套裝有第二壓簧260,第二壓簧260用于對卡緊塊250提供向調(diào)長滑槽411內(nèi)壁卡緊的推力;所述卡緊塊250另一端與向調(diào)長滑槽411內(nèi)壁壓緊從而實現(xiàn)測試軸410與調(diào)長導軌330之間、在長度方向上的相對固定。需要調(diào)節(jié)測試軸410時,將調(diào)節(jié)手柄510遠離手柄通槽511一端向測試軸410掰動,使得調(diào)節(jié)手柄510以鉸接銷230為中心轉(zhuǎn)動,從而使得手柄510驅(qū)動調(diào)節(jié)鎖桿240克服第二壓簧260的彈力下移,使得卡緊塊250與調(diào)長滑槽411內(nèi)壁分離,此時可以將測試軸410相對于調(diào)長導軌330在長度方向上滑動,從而調(diào)節(jié)測試軸410與使用者接觸一端至立板的距離。本實用新型的使用方法:1、根據(jù)受測者的身高調(diào)節(jié)測試軸的高度、測試軸**左端(圖4為準)距離立板的長度,使得測試軸基本與手臂平齊,測試軸**左端與胸部接觸。2、受測者赤足,坐于墊上,兩腿伸直,足并攏,足尖分開約10-15cm,足底緊貼在立板上,然后兩手并攏,手臂伸直,指尖輕觸測試推板440。使上體前屈,手指平推觸測試推板440向前緩慢滑動,切忌突然加速,待觸測試推板440不能再繼續(xù)前移時,顯示測試結(jié)果。實際使用時。柔韌度測試目的是測量在靜止狀態(tài)下的軀干、韌帶和肌肉伸展性及身體柔韌度的發(fā)展水平?;使脜^(qū)測量測試儀廠家供應

技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種坐位體前屈測試儀。新民新型測試儀商家

    以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是**表示本實用新型的選定實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此。新民新型測試儀商家

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