上海crb550鋼筋加工訂做

鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車(chē)絲打磨斷面，車(chē)絲好的鋼筋，上滾籠焊機(jī)，鋼筋焊接，下滾籠焊機(jī)焊加強(qiáng)圈、耳筋、綁扎聲測(cè)管，安裝聲測(cè)管報(bào)檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單等，并對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，依據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對(duì)于鐓粗直螺紋機(jī)械連接的鋼筋，應(yīng)使用數(shù)控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形，保證套筒連接位置錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑，同截面套筒連接不得大于鋼筋總數(shù)的50%。第二步，對(duì)切好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，鐓粗頭不合格的，應(yīng)切去后重新鐓粗，嚴(yán)禁二次鐓粗。第三步，對(duì)鐓粗好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行車(chē)絲。對(duì)于鋼筋的箍筋工作就要用到數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)了，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可以將鋼筋盤(pán)料一次性彎箍成型。上海crb550鋼筋加工訂做

鋼筋調(diào)直注意事項(xiàng)：(1)要經(jīng)常檢查調(diào)直設(shè)備是否正常，經(jīng)常維修使之處于完好狀態(tài)。(2)工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁在調(diào)直機(jī)兩端站人，跨越或觸動(dòng)正在調(diào)直的鋼筋。(3)要建立健全崗位責(zé)任制。調(diào)直設(shè)備要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各種機(jī)具發(fā)現(xiàn)異常要停機(jī)檢修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障工作。(4)非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁開(kāi)啟機(jī)械。鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先備長(zhǎng)料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)度，防止造成累計(jì)誤差，在切斷機(jī)和工作臺(tái)相對(duì)固定的情況下，在工作臺(tái)上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機(jī)的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過(guò)刻度線，在工作臺(tái)上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機(jī)固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機(jī)切斷，為防止差錯(cuò)，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。嘉定區(qū)D6鋼筋加工供應(yīng)商鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。

鋼筋加工工藝：（1）備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的較小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。（2）鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，并檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋與配料單是否相符。（3）現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤(pán)圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。

鋼筋的加工技術(shù)對(duì)于建筑工程來(lái)說(shuō)是非常重要的，為了確保鋼筋工程質(zhì)量，就得結(jié)合建筑工程的實(shí)際。對(duì)于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機(jī)，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動(dòng)，采用中間式分力傳動(dòng)，傳動(dòng)過(guò)程中無(wú)延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強(qiáng)。加工后的鋼筋應(yīng)該按照規(guī)格、類(lèi)別、使用部位進(jìn)行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌中應(yīng)標(biāo)明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。采用切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工，連接接頭應(yīng)切平，不得有馬蹄形或斜面等現(xiàn)象。

⑥夾緊鋼筋時(shí)，要使兩鋼筋端面的凸出部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。⑦焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑧焊接場(chǎng)地設(shè)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆斷。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。⑨根據(jù)鋼筋直徑的大小，適當(dāng)調(diào)整對(duì)焊機(jī)的電流大小。且檢查電源接法對(duì)否，循環(huán)水是否通暢。⑩對(duì)焊工更換，鋼筋規(guī)格或品種變動(dòng)，要制作2組試件進(jìn)行抗拉及抗彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。長(zhǎng)度允許偏差：按定尺長(zhǎng)度交貨的直條鋼筋其長(zhǎng)度允許偏差范圍為0~+50 mm。嘉定區(qū)D6鋼筋加工供應(yīng)商

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。上海crb550鋼筋加工訂做

鋼筋加工的流程步驟：(1)鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時(shí)\HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹：二是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹·二是可采用機(jī)械除銹機(jī)除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。(4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷器進(jìn)行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(5)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過(guò)程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機(jī)、四頭彎筋機(jī)及手工彎曲工具等進(jìn)行。鋼筋彎折應(yīng)一次完成，不得反復(fù)彎折。上海crb550鋼筋加工訂做

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