楊浦區(qū)弧形鋼筋加工方法

加強(qiáng)筋事先在彎弧機(jī)上根據(jù)鋼筋籠直徑的大小加工完成。為保證加強(qiáng)筋與主筋緊貼，街頭宣布焊接。然后將加強(qiáng)筋圓圈固定在已穿束好了的主筋圓環(huán)內(nèi)，將***個(gè)加強(qiáng)筋與主筋連接的橫縱向四個(gè)點(diǎn)焊接牢固，然后再焊接加強(qiáng)筋接頭，將箍筋和主筋交叉焊接固定。第六步，完成的頂籠鋼筋籠通過行吊掉下來，將加強(qiáng)圈進(jìn)行滿焊。焊接過程中應(yīng)確保焊縫飽滿，無氣孔，焊渣干凈，對(duì)保護(hù)層主筋進(jìn)行焊接上套筒，防止螺紋被磕碰或被污染。聲測管安裝連接接頭，并將聲測管綁扎到鋼筋籠上。聲測管采用外徑57毫米，壁厚3.5毫米的加強(qiáng)聲測管，采用絲扣連接。對(duì)于樁徑大于1.5米的鋼筋籠，應(yīng)呈正方形布置四根聲測管，小于等于1.5米的鋼筋籠布置三根聲測管。對(duì)完成的鋼筋籠進(jìn)行報(bào)檢并懸掛標(biāo)示牌。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。楊浦區(qū)弧形鋼筋加工方法

鋼筋的加工技術(shù)對(duì)于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質(zhì)量，就得結(jié)合建筑工程的實(shí)際。對(duì)于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機(jī)，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動(dòng)，采用中間式分力傳動(dòng)，傳動(dòng)過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強(qiáng)。加工后的鋼筋應(yīng)該按照規(guī)格、類別、使用部位進(jìn)行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌中應(yīng)標(biāo)明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。虹口區(qū)梁鋼筋加工批發(fā)商盤重：按盤卷交貨的鋼筋，每根盤條重量應(yīng)≥500kg，每盤重量應(yīng)≥1000kg。

鋼筋加工的各項(xiàng)要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。（3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（4）當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率為：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%；Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1%。1.2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應(yīng)做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鋼筋直徑不大于25mm時(shí)鋼筋直鉤內(nèi)徑不小于4d，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于10d。

對(duì)焊要求及注意事項(xiàng)：①對(duì)焊操作人員必須在實(shí)際操作前進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。③對(duì)焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調(diào)直或切除。④當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，要按要求制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。鋼筋具體如何進(jìn)行加工？

第四步，將車絲過，下好料的鋼筋材料，按照頂籠，中籠，底籠的順序區(qū)分搭接處，主筋及附加筋的要求，分批將材料上滾籠焊機(jī)。先將主筋下好的料置放于主筋分料盤料架，箍筋放在箍筋料架，將主筋逐根分布于分料盤的圓周上，同時(shí)將主筋穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)，并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)，用螺栓夾緊固定。由于主筋間距按照圖紙要求采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管定位，保證了鋼筋籠主筋間距均勻，直徑偏差小，滿足了施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。第五步，對(duì)上好的材料進(jìn)行焊接，鋼筋籠虛樁頭、加強(qiáng)圈的位置及箍筋加密區(qū)長度區(qū)分開，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。鋼筋如何加工?如何分類?崇明區(qū)crb550鋼筋加工廠家批發(fā)

采用了數(shù)控調(diào)直切斷彎曲一體機(jī)、智能五頭彎箍機(jī)、立式智能鋼筋彎曲中心及智能網(wǎng)片排焊機(jī)。楊浦區(qū)弧形鋼筋加工方法

鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)做法：1、墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴(yán)禁跳綁。2、鋼筋在澆筑混凝土前，建議用PVC管保護(hù)主筋不受污染；未采取保護(hù)應(yīng)安排專人及時(shí)進(jìn)行清洗。3、距離澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位。4、墻、柱鋼筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭。墻、柱鋼筋直徑＜20mm，采用電渣壓力焊。5、柱重心區(qū)箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時(shí)一同下沉到預(yù)定位置。6、梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位。梁主筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋＜20mm采用焊接或綁扎搭接。7、主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計(jì)圖紙間距綁扎。8、梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角9、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。10、板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁較外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下10、板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁較外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下。楊浦區(qū)弧形鋼筋加工方法

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