青浦區(qū)d8鋼筋加工訂做

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。(4)在框架結(jié)構(gòu)的頂端節(jié)點處，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節(jié)點的轉(zhuǎn)角彎曲處，當(dāng)鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的12倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時，不應(yīng)小于鋼筋直徑的16倍。如有意向可致電咨詢。鋼筋工程是建筑工程施工中的重中之重。青浦區(qū)d8鋼筋加工訂做

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時應(yīng)用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。昆山弧形鋼筋加工怎么買上海澳坤建材有限公司是一家專業(yè)提供鋼筋加工的公司！

電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。

豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施工要求制定相應(yīng)。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱為45°，截面小的柱砼振搗用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收認可后方可進入一道工序。加工前有詳細的技術(shù)交底和加工樣圖，在各自的操作臺上有清晰的顯示。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。鋼筋進場后，盡快完成報驗、見證取樣、見證送檢，送檢結(jié)果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。上海d8鋼筋加工方法

鋼筋的調(diào)直，可以采用機械調(diào)直（數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機）。青浦區(qū)d8鋼筋加工訂做

鋼筋機械連接：1．施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2．鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應(yīng)切去,不得用氣割下料。3．加工絲頭的牙形、羅紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。4．經(jīng)檢驗合格的連接套,應(yīng)有明顯的規(guī)格標記,一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。連接套進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證;施工單位應(yīng)進行復(fù)檢。5．接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。6．螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗和力矩扳手進行施工。7．經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標記,并無完整絲扣外露。8．鋼筋滾扎直羅紋接頭的型式檢驗,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2009各項規(guī)定。青浦區(qū)d8鋼筋加工訂做

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