蘇州耐酸堿安全鞋定制

安全鞋是安全類鞋和防護(hù)類鞋的統(tǒng)稱，一般指在不同工作場合穿用的具有保護(hù)腳部及腿部免受可預(yù)見的傷害的鞋類。安全鞋是在鞋足趾部位裝有金屬保護(hù)包頭或非金屬保護(hù)包頭，來保護(hù)作業(yè)人員的足趾不會被沖擊物擊傷或擠壓，主要適用于有物體打擊或擠壓的工作場所，如機(jī)械行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)、冶金行業(yè)等。安全鞋鞋墊的影響：大多數(shù)安全鞋都有一個固定鞋墊。如果鞋墊覆蓋了鞋底的整個長度，則鞋墊會延伸到鞋包頭下方的防護(hù)空間里，這就減少了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙，從而對保護(hù)包頭能提供的保護(hù)作用產(chǎn)生不良的影響。因此，當(dāng)鞋墊影響了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙，從而影響抗沖擊性和耐壓力性時，可以考慮將鞋墊的鞋頭部位打薄。安全鞋比普通橡膠底耐磨3倍。蘇州耐酸堿安全鞋定制

生產(chǎn)PU鞋底（連幫鞋）要準(zhǔn)備什么條件？1、生產(chǎn)場地：寬8m，長20m，約160m2，相應(yīng)的原料、半成品及成品倉庫，由于設(shè)備較輕，占地面積較大，故可安放在樓上（為了安裝及移動方便，設(shè)備無地腳螺釘）。若生產(chǎn)PU鞋底應(yīng)有噴漆場所；若生產(chǎn)連幫鞋，則應(yīng)增加縫制鞋幫及定型的設(shè)備與場所。2、材料：原料應(yīng)常備0.5~1噸左右，A料每桶18kg，B料每桶20kg，C料雖用量很少，因不易變質(zhì)，可準(zhǔn)備10kg左右。另需準(zhǔn)備脫模劑50kg，清洗劑（二氯甲烷）一大桶及色漿若干。3、電量約50kw左右，若生產(chǎn)線烘箱不用電加熱，則需電量約20kw左右。4、空氣壓縮機(jī)壹套（輸氣量0.6m3min，氣壓0.6~0.8MPa，功率5.5kw）作主機(jī)氣源及噴脫模劑之用。南京冬季安全鞋新的材料技術(shù)和工程學(xué)設(shè)計可滿足特殊工作環(huán)境對安全鞋適應(yīng)性、穩(wěn)定性等性能方面的要求。

A、B兩組分別由過濾器、低速高精度計量泵、調(diào)速電機(jī)、系統(tǒng)壓力測定（壓力表）、流量測定與調(diào)節(jié)（轉(zhuǎn)速表）等組成。c、混合裝置：是低壓發(fā)泡機(jī)的關(guān)鍵部件，其要求是：使A、B原液在極短時間內(nèi)混合均勻；保證在混合過程中混合比始終不變，不產(chǎn)生初噴差與終噴差；系統(tǒng)不漏氣、不漏料；攪拌軸端密封可、不倒料；清洗可、穩(wěn)定方便。“回流”←→“澆注”采用轉(zhuǎn)軸式變換，清洗液從出料孔中同步進(jìn)行，**堵塞，因轉(zhuǎn)軸與伐體采用高精度無密封件配合，既轉(zhuǎn)動自如，又不漏料，故使用壽命特長，維修簡單。由三位氣缸控制A1、A2和B料的回流或澆注及清洗。因澆注或回流時，清洗處在關(guān)閉狀態(tài)，可保證不漏液、不倒料。d、控制及電器：溫度、壓力、流量（計量泵轉(zhuǎn)速）均選用高精度數(shù)字儀表，電器元件采用出口型西門子系列，精確可、性能穩(wěn)定。新型的電腦程控器控制澆注量：可設(shè)定99種不同模具的澆注量，自動控制液洗和氣沖，可**節(jié)省清洗劑用量。

防靜電安全鞋具有一定的弱導(dǎo)電功能，能夠?qū)⑷梭w上所積累的靜電通過防靜電安全鞋導(dǎo)入地下，防止員工靜電積聚，引發(fā)安全隱患或者引起產(chǎn)品損壞。絕緣安全鞋采用的都是不能導(dǎo)電的絕緣材料制成，通過此鞋將人身與大地隔離，使得人身即便與導(dǎo)電體接觸，也不會產(chǎn)生由于電流通過身體入地的事故。同時防靜電安全鞋在把人體是靜電導(dǎo)出后使人體靜電很低，就不容易出現(xiàn)因靜電帶起的灰塵而達(dá)到相對無塵的效果。電絕緣安全鞋的要求是在環(huán)境溫度15℃~35℃，相對濕度45%~75%中，實驗電壓6kV，實驗時間1min，要求泄露電流≤1.8mA，這種安全鞋是使穿著者于地面絕緣防止電流通過人體與大地之間構(gòu)成通路，對人體造成電擊傷害，把觸電時的危險降低到小程度，因為觸電時電流是經(jīng)接觸點(diǎn)通過人體流入地面的，它還防止試驗電壓范圍內(nèi)的跨步電壓對人體的危害。電絕緣鞋：適用于電工、電子操作工、電纜安裝工、變電安裝工等。

安全鞋生產(chǎn)工藝流程怎樣？A、B組份原料在原料預(yù)熱烘箱中完全熔化，按要求在A料中加入C料（催化劑）及色漿，分別加入鞋底成型機(jī)的原液罐中，按配方要求及澆注量分別調(diào)節(jié)好兩個組份（A1與A2及B）的計量泵轉(zhuǎn)速，兩組原液在混合裝置中經(jīng)高速攪拌混合均勻而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將混合料澆注在鞋模中（由鞋模型腔大小來調(diào)節(jié)電腦程控器所設(shè)定的澆注時間），加蓋后鞋模送到環(huán)形生產(chǎn)線烘道使之加熱熟化（生產(chǎn)雙色鞋底須固化后再澆第二次），固化后的PU鞋底經(jīng)脫模、修邊、整理和檢驗即為成品，鞋模噴脫模劑后再送去澆注，整個生產(chǎn)周期可按原液的熟化要求來調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的速度。電絕緣鞋注意事項：避免接觸銳器、高溫和腐蝕性物質(zhì)，幫底不能有腐蝕破損。金華耐酸堿安全鞋價格

防護(hù)鞋靴須根據(jù)作業(yè)條件選擇適合的類型。蘇州耐酸堿安全鞋定制

什么是合理的模具？１、尺寸：鞋底成型后基本上無收縮，加工模具時可不放余量。２、強(qiáng)度：發(fā)泡壓力不大，模具強(qiáng)度可按０.4Mpa計算。３、花紋：不能太深，要求圓角過渡不能有銳角，不得與鞋底折彎方向一致，要求便于排氣。４、結(jié)構(gòu)：一般應(yīng)采用開模澆注，合模面或幾層模板的組合面要考慮排氣順暢而基本不漏料，鎖模迅速。十二、什么是正確的操作？根據(jù)原料及模具，在深入了解設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，參照操作說明書要求，制訂出相應(yīng)的工藝條件和操作規(guī)程。當(dāng)原料、模具、原液壓力、料溫及混合比變化時能熟練調(diào)整，出現(xiàn)不正常現(xiàn)象能正確分析與及時處理。蘇州耐酸堿安全鞋定制

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