多孔鉆***的一個(gè)特點(diǎn)就是加工速度快，定位精度而具體的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定可依靠加工件的孔徑及材料做設(shè)置。數(shù)控多孔鉆床可依照客戶需求加工，針對(duì)不同材質(zhì)的工件、不同規(guī)格的孔徑鉆孔。一切設(shè)定好后，會(huì)把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工下一個(gè)工件，減少誤差。用多孔鉆可根據(jù)生產(chǎn)需求定做，一切為用戶著想。不必因?yàn)楣ぜ叩筒煌蛘吲帕胁灰?guī)則影響加工。總之，選擇數(shù)控多孔鉆床無(wú)非就是要求精度、速度。還能解決企業(yè)因技術(shù)人才短缺的難題，在一切都滿足的情況下，選擇多孔鉆廠家時(shí)也要注意售后問(wèn)題。全部保修一年，終身維護(hù)。自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)的左主軸單元，減速電機(jī)、主軸頭、液壓滑臺(tái)這些零件組成了自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)。深圳多工位自動(dòng)打孔機(jī)械設(shè)備
自動(dòng)鉆孔機(jī)的定位精度和重復(fù)定位精度都是很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確又合理，加上細(xì)心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。自動(dòng)鉆孔機(jī)加工能在一次裝夾中加工多個(gè)表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率會(huì)有很明顯提高。山東多頭打孔設(shè)備某些動(dòng)作功能，用以按固定程序抓取、物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。
多孔鉆床是以通用部件為基礎(chǔ)配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的特用部件和夾具組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。因此組合機(jī)床擁有特用、高效、自動(dòng)化和易于保證加工精度等優(yōu)點(diǎn)。與一般專(zhuān)用機(jī)床比較，多孔鉆機(jī)有更多的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)組合機(jī)床只需要選用通用零部件和設(shè)計(jì)制造少量特用零部件，所以時(shí)間與制造周期短，經(jīng)濟(jì)效果好，2.組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐考驗(yàn)的，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定工作可靠使用和維修方便。3.通用部件可以成批制造，成本較低，4.當(dāng)被加工的零件變換時(shí)，組合機(jī)床的通用率，通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)使用，不必重新設(shè)計(jì)和制造。5.組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔（鑄出、鍛出或鉆出的孔），它可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度，其加工精度一般為IT9～I(xiàn)T10級(jí)，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2～4mm。擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔，但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆（用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似，不同是：擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)切削刃，且沒(méi)有橫刃，其頂端是平的，螺旋槽較淺，故鉆芯粗實(shí)、剛性好，不易變形，導(dǎo)向性好。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
一直以來(lái)，傳統(tǒng)的單工位鉆孔，攻絲機(jī)床在金屬切削業(yè)中扮演中舉足輕重的角色。但工業(yè)在發(fā)展，技術(shù)在需改進(jìn)。傳統(tǒng)的鉆孔，攻絲機(jī)床已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求。因此，新型的多工位鉆攻組合機(jī)床便應(yīng)用而生。目前，多工位鉆攻組合機(jī)床已經(jīng)廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)，并被實(shí)踐所證明。它不僅精度高，性能穩(wěn)，還能降低生產(chǎn)成本，大幅度提高生產(chǎn)效率。是企業(yè)提高**競(jìng)爭(zhēng)力的利器。多工位鉆攻組合機(jī)床由于是為一種零部設(shè)計(jì)加工的，使用相同的機(jī)床刀具和相同的加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同。并且機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。把需加工的資料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。安徽多工位智能打孔機(jī)械設(shè)備
自動(dòng)鉆孔機(jī)由加工工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工東西頭，氣動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，固定夾具等構(gòu)成。深圳多工位自動(dòng)打孔機(jī)械設(shè)備
⒊、打樣沖眼劃出相應(yīng)的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓后應(yīng)認(rèn)真打樣沖眼。先打一小點(diǎn)，在十字中心線的不同方向仔細(xì)觀察，樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點(diǎn)上，***把樣沖眼用力打正打圓打大，以便準(zhǔn)確落鉆定心。⒋、裝夾擦拭干凈機(jī)床臺(tái)面、夾具表表面、工件基準(zhǔn)面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便于觀察和測(cè)量。應(yīng)注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。⒌、試鉆鉆孔前必須先試鉆：使鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測(cè)該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗(yàn)圓同軸。如果偏離較小，可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏離的反方向推移，達(dá)到逐步校正。深圳多工位自動(dòng)打孔機(jī)械設(shè)備